產(chǎn)品詳情
以下是關(guān)于1.3243高速鋼（對(duì)應(yīng)M35/HS6-5-2-5）的完整技術(shù)解析：
一、材料本質(zhì)與特性
核心定位?
鉬-鈷復(fù)合強(qiáng)化型高速工具鋼，通過5.5-7.0%鎢與4.5-5.5%鈷的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)HRC64-66超高硬度，600℃仍保持HRC≥58的紅硬性
工藝特點(diǎn)?
傳統(tǒng)熔鑄工藝生產(chǎn)，碳化物尺寸3-5μm，通過優(yōu)化熱處理實(shí)現(xiàn)性能均衡
二、關(guān)鍵化學(xué)成分
元素 含量(wt%) 功能特性
C 0.80-0.96 形成M?C型碳化物基體
Co 4.5-5.5 提升紅硬性，抑制高溫軟化
V 1.7-2.25 生成2800HV的VC耐磨相
三、核心性能參數(shù)
機(jī)械性能?：
退火硬度≤269HB，淬火后達(dá)HRC64-66
抗彎強(qiáng)度3000-3500MPa，沖擊韌性15-25J/cm2
特殊優(yōu)勢(shì)?：
耐磨性較M2鋼提升30-50%
熱處理變形量＜0.08%
四、典型應(yīng)用場(chǎng)景
切削工具?：
鈦合金銑刀（線速度120-150m/min）
硬質(zhì)合金齒輪滾刀
模具領(lǐng)域?：
精密沖裁模（壽命＞50萬次）
壓鑄模鑲塊（耐鋁液侵蝕）
五、熱處理工藝
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Copy Code
淬火：1190-1210℃鹽浴/1200-1220℃箱式爐
回火：540-560℃×3次（每次1h）
需600℃/850℃階梯預(yù)熱
六、加工建議
磨削?：推薦CBN砂輪（表面粗糙度Ra≤0.2μm）
焊接?：不推薦焊接，易產(chǎn)生裂紋
七、性能對(duì)比
特性 1.3243 M2高速鋼 M42含鈷鋼
紅硬性 ★★★★☆ ★★★ ★★★★★
成本效益 ★★★★ ★★★★★ ★★★
可加工性 ★★★☆ ★★★★ ★★★
一、材料本質(zhì)與特性
核心定位?
鉬-鈷復(fù)合強(qiáng)化型高速工具鋼，通過5.5-7.0%鎢與4.5-5.5%鈷的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)HRC64-66超高硬度，600℃仍保持HRC≥58的紅硬性
工藝特點(diǎn)?
傳統(tǒng)熔鑄工藝生產(chǎn)，碳化物尺寸3-5μm，通過優(yōu)化熱處理實(shí)現(xiàn)性能均衡
二、關(guān)鍵化學(xué)成分
元素 含量(wt%) 功能特性
C 0.80-0.96 形成M?C型碳化物基體
Co 4.5-5.5 提升紅硬性，抑制高溫軟化
V 1.7-2.25 生成2800HV的VC耐磨相
三、核心性能參數(shù)
機(jī)械性能?：
退火硬度≤269HB，淬火后達(dá)HRC64-66
抗彎強(qiáng)度3000-3500MPa，沖擊韌性15-25J/cm2
特殊優(yōu)勢(shì)?：
耐磨性較M2鋼提升30-50%
熱處理變形量＜0.08%
四、典型應(yīng)用場(chǎng)景
切削工具?：
鈦合金銑刀（線速度120-150m/min）
硬質(zhì)合金齒輪滾刀
模具領(lǐng)域?：
精密沖裁模（壽命＞50萬次）
壓鑄模鑲塊（耐鋁液侵蝕）
五、熱處理工藝
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淬火：1190-1210℃鹽浴/1200-1220℃箱式爐
回火：540-560℃×3次（每次1h）
需600℃/850℃階梯預(yù)熱
六、加工建議
磨削?：推薦CBN砂輪（表面粗糙度Ra≤0.2μm）
焊接?：不推薦焊接，易產(chǎn)生裂紋
七、性能對(duì)比
特性 1.3243 M2高速鋼 M42含鈷鋼
紅硬性 ★★★★☆ ★★★ ★★★★★
成本效益 ★★★★ ★★★★★ ★★★
可加工性 ★★★☆ ★★★★ ★★★
