產(chǎn)品詳情
不銹鋼管知識(shí)1.概述生產(chǎn)制造方法:不銹鋼是不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱,有不銹鋼和耐酸鋼之分,能抵抗弱、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。由這類鋼材制成的鋼管具備抗腐蝕能力。制造方法與無縫鋼管基本一致,所用鋼材按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,由Cr13,1Cr13,2Cr13,3Cr13,1Cr17Ni2,1Cr25Ti,1Cr21Ni5Ti,Cr18Ni1,1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,Cr17Ni14Mo2,Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo3Ti,1Cr23Ni18,1Cr18Ni11Nb等鋼號(hào)制造。

衡陽攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。二級(jí)石墨冷卻器采用-35℃冷凍鹽水對(duì)混合氣體進(jìn)行冷卻脫水,混合氣體溫度必須降至-12~-14℃,二級(jí)石墨冷卻器串聯(lián)使用。對(duì)石墨設(shè)備而言,耐低溫性能和殼體耐冷凍鹽水腐蝕性要求較高,圓塊式優(yōu)于列管式。對(duì)殼體要求必須內(nèi)部焊縫焊透,鋼板材質(zhì)為16MnR,殼體內(nèi)部好采用防腐涂料進(jìn)行防腐處理。預(yù)熱器采用95~1℃熱水將混合氣預(yù)熱到6~8℃后再進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行反應(yīng),當(dāng)熱水溫度超過6℃以上時(shí),結(jié)垢及腐蝕情況增大。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。
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仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到高度,若沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。檢查洗砂機(jī)的皮帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)洗砂機(jī)皮帶破損時(shí)應(yīng)更換,皮帶上有油污時(shí),用抹布將其擦干凈即可。檢查防護(hù)裝置是否良好,如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。起動(dòng)前的檢查并無任何問題之后,洗砂機(jī)與傳動(dòng)部分情況正常時(shí),方可起動(dòng)洗砂機(jī)。起動(dòng)洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次起動(dòng)。洗砂機(jī)允許在無載荷情況下起動(dòng)。待到洗砂機(jī)運(yùn)行正常后,按照要求向洗砂機(jī)內(nèi)添加原料。停止洗砂機(jī)時(shí),應(yīng)該按工序順序進(jìn)行,禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。洗砂機(jī)的維護(hù)方法:次給洗砂機(jī)減速機(jī)加潤(rùn)滑油使用一個(gè)月后,要及時(shí)的更換一次潤(rùn)滑油,加注時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾,不能使一些雜質(zhì)混入其中,以免一起一些不必要的麻煩;潤(rùn)滑油的型號(hào)選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤(rùn)滑油。由于洗砂機(jī)還是得由人操作,為了使對(duì)其的操作更加專業(yè),防止造成不必要的錯(cuò)誤,在其使用過程中,應(yīng)有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管。

③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。衡陽轉(zhuǎn)讓二手10噸不銹鋼加熱攪拌罐
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。PTFE噴涂分散體涂層:分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液(固態(tài)物質(zhì)混在液體中)的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備,(濕法)分散體涂層噴涂,干燥,燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力,必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發(fā)。下一步,采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)動(dòng)力去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
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從開啟風(fēng)機(jī)的幾秒鐘內(nèi)即可達(dá)到通風(fēng)的效果。負(fù)壓風(fēng)機(jī)降溫原理:負(fù)壓風(fēng)機(jī)的降溫原理主要有以下幾點(diǎn):換氣降溫:由于陽光照射建筑物、機(jī)器設(shè)備、人體等熱源導(dǎo)致需要通風(fēng)的場(chǎng)所氣溫高于室外。負(fù)壓風(fēng)機(jī)能將室內(nèi)熱氣迅速排出讓室內(nèi)溫度和外界溫度持平,不至于車間內(nèi)溫度升高??諝饬鲃?dòng)帶走人體熱量,空氣流動(dòng)加速汗液蒸發(fā)而吸收人體熱量,從而讓人體感覺涼爽,和自然風(fēng)一樣涼爽。負(fù)壓風(fēng)機(jī)只有通風(fēng)降溫的作用,沒有制冷的功能,涼爽是人體的感覺。



