優(yōu)點

鍍鋅鋼管的優(yōu)點是造價低，生產(chǎn)鍍鋅鋼管的生產(chǎn)設(shè)備價格較便宜，生產(chǎn)工藝簡單，行業(yè)門檻低。缺點是鍍鋅層使用時間較長后會老化、剝落造成防腐性能下降，鍍鋅鋼管防腐性差，長期的靜水容易造成鍍鋅鋼管腐蝕生銹，破壞水質(zhì)，鐵銹容易造成出水口堵塞。鍍鋅層的其他成分也容易使水中的重金屬超標。鍍鋅管內(nèi)壁光滑度不高，易附著沉淀物質(zhì)，滋生細菌，水頭損失也較大。

缺點

而涂塑鋼管生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等幾十道工序。涂塑鋼管是用粉末涂料熔結(jié)到鋼管內(nèi)外表面，并與鋼管表面形成一個整體。不使用有機溶劑，且是在密封空間進行噴涂，涂料利用率高，不污染環(huán)境。雖然涂塑鋼管造價比鍍鋅鋼管高，但是涂塑鋼管防腐性能好，使用壽命長，實際的使用成本其實比鍍鋅管要低得多。 涂塑鋼管防腐層光滑水頭損失小，不結(jié)垢，不易滋生細菌，且自生不產(chǎn)生毒性，是一種先進的綠色環(huán)保管材。

二、

外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管：一種耐腐蝕、高強度的管材隨著工業(yè)化和城市化的不斷發(fā)展，鋼管作為一種重要的建材被廣泛應(yīng)用于各種工程項目中。然而，傳統(tǒng)的鋼管在使用過程中常常面臨腐蝕、老化等問題，這不僅影響了鋼管的使用壽命，還可能對人們的生命財產(chǎn)安全造成威脅。為了解決這些問題，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管應(yīng)運而生，成為了一種具有優(yōu)異防腐性能和機械性能的新型管材。

外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管是以直縫鋼管或無縫鋼管為基管，通過加熱噴涂工藝將鋼管與塑料復(fù)合而成，從而達到外表為鍍鋅層，內(nèi)壁為涂塑層的復(fù)合管材。這種管材不僅具有雙重防腐層，能夠有效防止鋼管腐蝕，而且內(nèi)壁涂塑層還能提高鋼管的耐腐蝕性能，使其在潮濕、酸堿等惡劣環(huán)境下依然能夠長久使用。
除了優(yōu)異的防腐性能，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管還具有很高的抗壓能力。它采用高強度鋼材制造，經(jīng)過特殊處理后具有較高的抗壓能力，不易變形和破損，能夠承受較大的壓力。這使得外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管在各種工程項目中得到了廣泛應(yīng)用，如建筑領(lǐng)域中的給排水系統(tǒng)、暖通空調(diào)系統(tǒng)等。

此外，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管相對于傳統(tǒng)的鋼管而言，還具有輕量化的特點。這種輕量化的特點使得其安裝更加方便快捷，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。同時，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管的使用壽命長，不易老化和磨損，保證了鋼管在長期使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
在石油化工領(lǐng)域，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管被廣泛應(yīng)用于輸送石油、天然氣等易燃、易爆、腐蝕性強的介質(zhì)。由于其優(yōu)良的防腐性能和機械性能，能夠有效地保證石油化工生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。在電力領(lǐng)域，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管也被廣泛應(yīng)用于輸送電力、蒸汽等高溫、高壓、腐蝕性強的介質(zhì)。在市政領(lǐng)域，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管則被廣泛應(yīng)用于供水、供熱、污水等領(lǐng)域，為城市的發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)設(shè)施支持。

然而，外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管的優(yōu)越性能并不是憑空而來的。在生產(chǎn)過程中，每一道工序都至關(guān)重要。鋼管預(yù)處理是生產(chǎn)的第一步，通過對鋼管進行清洗、預(yù)處理，確保其表面沒有銹蝕、油污等雜質(zhì)，為后續(xù)的鍍鋅和涂層處理奠定基礎(chǔ)。鍍鋅層處理是關(guān)鍵的一環(huán)，一般采用電鍍或熱浸鍍鋅工藝，使鋼管表面和內(nèi)部涂上一層前處理的發(fā)光硅鋅涂層，然后通過熔融鋅槽進行熱浸鍍鋅，形成一層致密的鍍鋅層，從而有效地防止鋼管的腐蝕。

內(nèi)外涂層處理是外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管生產(chǎn)中的另一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。外層涂層多采用聚乙烯（PE）或三層聚乙烯（3PE），具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和抗老化性能。內(nèi)層涂層一般選用耐高溫環(huán)氧涂層，能夠承受高溫、高壓等惡劣環(huán)境，提高鋼管的使用壽命。在涂層處理過程中，需要確保涂層與鋼管之間的粘著力達到要求，以保證涂層在使用過程中不易脫落。
固結(jié)處理是外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管生產(chǎn)的最后一道工序。經(jīng)過鍍鋅、涂層處理后，鋼管需要進行加熱熔合、冷卻定型等過程，使內(nèi)外涂層和鋼管緊密結(jié)合，形成一層堅固的保護層。這一過程需要嚴格控制溫度、時間和壓力等參數(shù)，以確保鋼管的質(zhì)量和性能。