產(chǎn)品詳情
頁面顯示的是虛擬價(jià)格 歡迎來電咨詢 15208410199 微信同號(hào)
防腐鋼管 涂塑鋼管實(shí)力廠家 歡迎來電詢價(jià) 免費(fèi)報(bào)價(jià)
外兩布三油內(nèi)8710防腐鋼管的結(jié)構(gòu)與防腐原理
外兩布三油內(nèi)8710防腐鋼管是一種采用復(fù)合防腐技術(shù)的鋼管，其結(jié)構(gòu)分為內(nèi)外兩層防腐體系。外層采用“兩布三油”防腐工藝，即通過涂覆三層環(huán)氧煤瀝青漆和纏繞兩層玻璃纖維布形成防護(hù)層，利用環(huán)氧煤瀝青的耐化學(xué)腐蝕性、耐水性及玻璃纖維布的增強(qiáng)作用，有效抵御土壤、地下水、酸堿性介質(zhì)等外部環(huán)境的侵蝕。內(nèi)層則采用IPN8710防腐涂料，這是一種無毒的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物涂料，具有致密的涂膜結(jié)構(gòu)，可防止輸水、化工介質(zhì)等內(nèi)部腐蝕因素對(duì)鋼管的損害，同時(shí)具備良好的附著力和抗沖擊性能。
外兩布三油內(nèi)8710防腐鋼管的核心性能優(yōu)勢(shì)
-
外層防腐性能：環(huán)氧煤瀝青漆膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)，結(jié)合玻璃纖維布的增強(qiáng)作用，可形成耐磨、耐沖擊的防護(hù)層，且施工時(shí)刷涂一道即可達(dá)100微米厚度，成本低廉。
-
內(nèi)層防腐性能：IPN8710涂料固化后無毒，適用于飲用水輸送，其防銹耐水性能優(yōu)異，能抵抗酸、堿、鹽及水蒸氣等多種介質(zhì)侵蝕，涂膜結(jié)構(gòu)致密且防水滲透性好。
-
綜合適配性：外層耐候性與內(nèi)層化學(xué)惰性結(jié)合，可適應(yīng)埋地、露天、化工廢水、海水等多種復(fù)雜環(huán)境，延長(zhǎng)管道使用壽命并降低維護(hù)成本
外兩布三油內(nèi)8710防腐鋼管的適用場(chǎng)景與行業(yè)應(yīng)用
-
市政與民用領(lǐng)域：適用于自來水、飲用水輸送管道，內(nèi)層IPN8710涂料無毒特性符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
-
工業(yè)與化工領(lǐng)域：可用于化工廢水、酸堿溶液輸送管道，以及儲(chǔ)罐、污水處理池等設(shè)備的防腐工程。
-
埋地與海洋工程：外層“兩布三油”耐土壤腐蝕，內(nèi)層耐海水侵蝕，適用于地下石油管道、海水淡化管道及水閘防腐
外層“三油兩布”防腐工藝特點(diǎn)
-
防腐原理：通過涂料與玻璃纖維布的結(jié)合，形成物理屏障，隔絕土壤、地下水及雜散電流對(duì)鋼管的侵蝕，適用于鋼管外表面處理。
-
除銹要求：施工前需采用拋丸（砂）除銹，達(dá)到Sa2-Sa3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確保涂層附著力；若表面氧化皮牢固，需采用噴射除銹以滿足錨紋深度要求。
-
應(yīng)用場(chǎng)景：主要用于地下管道外壁防腐，尤其適用于土壤腐蝕性較強(qiáng)或工業(yè)廠區(qū)等復(fù)雜環(huán)境。
內(nèi)層IPN8710防腐涂料性能與技術(shù)參數(shù)
涂料組成與特性
IPN8710防腐涂料是由聚氨酯與聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物構(gòu)成的雙組份涂料，具有以下特點(diǎn)：
-
化學(xué)惰性：耐酸堿鹽、氧化劑及水蒸氣腐蝕，涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性優(yōu)異。
-
力學(xué)性能：高強(qiáng)度、高韌性，附著力強(qiáng)，耐沖磨、耐老化，適用于長(zhǎng)期接觸流體介質(zhì)的管道內(nèi)壁。
-
衛(wèi)生安全性：符合飲水管道標(biāo)準(zhǔn)，無毒性，廣泛應(yīng)用于自來水工程、飲用水輸送等領(lǐng)域。
施工要求
-
配比與熟化：底漆和面漆均需按甲組份:乙組份=1:1比例混合，熟化30分鐘后使用，6-8小時(shí)內(nèi)用完。
-
涂層間隔：第一道漆涂刷后需干燥24小時(shí)以上，再涂第二道，常溫下漆膜需7-10天完全固化。
鋼管基材與生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
-
基材選擇：通常采用Q235B螺旋焊管，口徑范圍1-20mm，拉伸強(qiáng)度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
-
微合金化處理：通過添加Ti、Nb等元素細(xì)化晶粒，避免焊接熱影響區(qū)粗晶脆化，提升管材力學(xué)性能。
-
成型與焊接：螺旋焊管需控制焊接工藝，避免多層焊時(shí)粗晶區(qū)再臨界脆化，確保管材整體強(qiáng)度
