鋁液精煉除氣機是鋁合金熔鑄過程中的關鍵設備，主要用于去除鋁液中的氫氣、夾雜物（如氧化物、熔渣等），以提高鋁材的純凈度和力學性能。以下是其核心介紹：

1. 工作原理

• 除氣：通過向鋁液中注入惰性氣體（如氮氣、氬氣或混合氣體），利用氣泡浮選原理，氫原子擴散至氣泡中并隨之上浮至液面逸出。

• 除雜：氣泡吸附鋁液中的夾雜物，將其帶至表面形成浮渣，后續(xù)通過扒渣去除。

• 成分均質(zhì)化：攪拌作用促進鋁液溫度和成分均勻。

2. 主要類型

• 旋轉(zhuǎn)除氣機（Rotary Degasser）

  • 核心部件：高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（石墨或陶瓷制）配合氣體噴頭。

  • 優(yōu)勢：氣泡細小且分布均勻，效率高（氫含量可降至0.1ml/100g Al以下）。

  • 應用：適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，如鋁板帶箔、汽車零部件鑄造。

• 固定噴吹除氣機

  • 通過多孔塞或噴槍向鋁液底部噴氣，結構簡單但效率較低，適用于小型熔爐。

• 在線除氣系統(tǒng)

  • 集成于連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，配合過濾系統(tǒng)實現(xiàn)高效凈化。

3. 關鍵性能指標

• 除氣率：通常可達50%~90%，取決于氣體流量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和處理時間。

• 氣泡尺寸：微米級氣泡（如旋轉(zhuǎn)除氣機生成20~50μm氣泡）效果更佳。

• 能耗：現(xiàn)代設備注重節(jié)能設計，如變頻控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。

4. 技術優(yōu)勢

• 提升材料質(zhì)量：減少氣孔、縮松等缺陷，提高鋁材延展性和抗疲勞性。

• 環(huán)保性：惰性氣體循環(huán)使用，減少廢氣排放。

• 自動化控制：可集成傳感器實時監(jiān)測氫含量（如ALSPEAK測氫儀），實現(xiàn)閉環(huán)控制。

5. 應用領域

• 鋁加工行業(yè)：如航空航天用高強鋁合金、易拉罐用鋁帶材。

• 汽車制造：發(fā)動機缸體、輪轂等精密鑄件。

• 再生鋁回收：去除回收鋁中的雜質(zhì)和氣體。

6. 發(fā)展趨勢

• 智能化：結合AI算法優(yōu)化工藝參數(shù)。

• 復合凈化：除氣+過濾（如陶瓷泡沫過濾板）一體化設計。

• 綠色技術：開發(fā)無氯除氣劑，減少環(huán)境污染。

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