黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B

化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W拋光設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，生產(chǎn)效率高?；瘜W拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。  

化學拋光的特點

1.加工質(zhì)量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。

2.經(jīng)本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產(chǎn)品附加值明顯提高.

3.具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產(chǎn)成本.

我公司研制生產(chǎn)的黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B，可應用于黃銅合金的光亮清洗，也可以應用于純銅（紫銅）、白銅、錳銅、鉻鎬銅及青銅合金等銅及銅合金的光亮清洗，清洗效果優(yōu)良，無過腐蝕現(xiàn)象，1-3分鐘左右即可達到光亮清洗效果，對工件上的焊斑、手印等氧化物質(zhì)具有極佳的清除效果，而且光亮度好。特別適合于精密與復雜零件的光亮清洗，清洗過程中無酸霧、黃煙現(xiàn)象。目前該產(chǎn)品也廣泛應用取代滾鍍酸銅的工藝領域中，在電鍍堿銅后，然后使用本產(chǎn)品出光，即可達到電鍍酸銅光亮效果，不僅取代了工藝復雜的酸銅滾鍍，也縮短了后續(xù)電鍍的時間，節(jié)約時間又省成本。另外產(chǎn)品還廣泛應用于電子精密零件，如簧片，接觸片等以及制冷管件、散熱器、儀表、導熱管、開關(guān)行業(yè)的零配件。特別對于高溫氧化皮，具有優(yōu)良的清洗效果。經(jīng)過本產(chǎn)品清洗后，銅不僅具有高光亮的外表，而且有良好的抗氧化作用，再結(jié)合無鉻鈍化，可以做到良好的外觀加上雙重的防變色處理層，使其防變色性能更優(yōu)良。

一、黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B工藝流程：
   OY-29除油脫脂→三級逆流漂洗→OY-89清洗1-3分鐘→三級逆流漂洗→（要求不高可直接烘干）電鍍或OY-8銅無鉻鈍化→三級逆流漂洗→離心機甩干水分→烘干

二、黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B使用方法：

配槽方法：

1.  先將計算量的純凈水倒入容器內(nèi)；

2.  再將計算量的工業(yè)級硫酸緩慢的加入清洗中；

3.  攪拌均勻后，測溫度至常溫時即可使用。

三、黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B注意事項：

   1、在酸洗時，要適當抖動零件(或籃子等)，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成酸洗不勻現(xiàn)象。
   2、酸洗后應用水盡快清洗干凈，如遇光亮度，光潔度不理想時，可重復酸洗。

   3、裝載量不宜過多，一般以不超過平面積與體積的30%為宜。以“量少快洗”為原則。即產(chǎn)品所放下的深度與寬度不能超過體積的30%，這樣可以保證溶液溫度不會快速上升。

四、黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B勞動保護:

本產(chǎn)品呈弱酸性,工作時候只要戴好手套即可,藥液對傷口有酌傷感,對皮膚無損害,如不甚將藥液浸至皮膚,只需要用自來水沖洗即可。工作的時候，藥液反應略有異味，建議使用環(huán)境必須通風。

五:黃銅化學拋光劑_銅表面光亮劑-_鉻酐型黃銅光亮清洗劑OY-89B產(chǎn)品包裝：

塑料桶，25公斤包裝。