工作原理
? 濾塵過程：含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗，較粗塵粒和凝聚塵團(tuán)直接落下，其余含塵氣體向上涌入箱體，經(jīng)過裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
? 清灰過程：清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能。當(dāng)濾袋外表積塵增多、除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來落入灰斗，然后打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。
結(jié)構(gòu)組成
? 框架：多以碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料，由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接而成，主要作用是支撐箱體、便于檢修維護(hù)，以及在特殊情況下保護(hù)機(jī)器。
? 箱體：用來固定骨架、濾袋和氣路元件，包括濾袋室與潔凈室，兩者由花板隔開，濾袋室由過濾室、灰斗、進(jìn)氣管、排氣管、反吹風(fēng)管和切換閥門組成。
? 濾袋：除塵的核心部件，由濾料縫制的袋身和支撐、卡箍等配件組成，按橫斷面形狀分為圓形、扁形、異形濾袋；按濾氣方向分為外濾式和內(nèi)濾式。
? 清灰裝置：保持除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，包括空氣過濾器、氣包、空氣閥、脈沖閥、噴吹管、文氏誘導(dǎo)器等，不同清灰裝置清灰方式不同，如低壓行脈沖噴吹、低壓回轉(zhuǎn)脈沖噴吹、氣箱脈沖噴吹等。
? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：除塵風(fēng)機(jī)是產(chǎn)生氣流的動(dòng)力來源，根據(jù)安裝位置分為正壓除塵系統(tǒng)和負(fù)壓除塵系統(tǒng)，現(xiàn)階段常用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。
分類方式
? 按濾袋形狀分：有圓形濾袋、扁形濾袋、異形濾袋等。
? 按過濾方向分：可分為外濾式和內(nèi)濾式除塵器。
? 按進(jìn)氣口位置分：有上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)等不同形式。
? 按除塵器內(nèi)的壓力分：有正壓式和負(fù)壓式。
? 按清灰方式分：有機(jī)械振動(dòng)清灰、反吹風(fēng)清灰、脈沖噴吹清灰等類型。
應(yīng)用領(lǐng)域
? 鋼鐵行業(yè)：用于高爐煤氣凈化、轉(zhuǎn)爐煙氣處理、電爐除塵等，有效去除粉塵，減少對(duì)環(huán)境的污染和設(shè)備的磨損。
? 有色冶金行業(yè)：在銅、鋁、鋅等金屬冶煉過程中，可處理含塵廢氣，回收有價(jià)粉塵，提高資源利用率。
? 化工行業(yè)：用于化工生產(chǎn)中的各種粉塵收集和廢氣凈化，如化肥生產(chǎn)、塑料加工、涂料制造等領(lǐng)域。
? 機(jī)械行業(yè)：在機(jī)械加工、鑄造、焊接等工序中，可收集金屬粉塵、焊接煙塵等，改善車間作業(yè)環(huán)境。
? 建材行業(yè)：常用于水泥生產(chǎn)、玻璃制造、陶瓷加工等過程中的粉塵治理，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境和工人健康。
? 交通運(yùn)輸行業(yè)：在公路、鐵路建設(shè)以及港口裝卸等作業(yè)中，可對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行控制，降低粉塵對(duì)周邊環(huán)境和居民的影響。
優(yōu)缺點(diǎn)
? 優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，一般可達(dá)99%以上，對(duì)微細(xì)粉塵也有較好的凈化效果；可處理不同性質(zhì)的粉塵；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便；干式除塵，無(wú)二次污染，所收干式粉塵便于回收利用。
 缺點(diǎn)：對(duì)溫度、煙氣水分、煙氣成分要求高，如處理高溫、高濕、高腐蝕性氣體時(shí)需特殊處理；壓力損失較大，能耗較高；體積龐大，鋼材需求量大，占地面積大；運(yùn)行費(fèi)用高，如濾袋需定期更換。