產(chǎn)品詳情
本機(jī)器針對氣凝膠氈，橡膠的柔軟特性及用戶打磨要求，采用單道砂帶（180目或240目）精細(xì)定厚去除皺褶，后緊跟兩道毛刷輥柔性曲面打磨，深入膠氈內(nèi)里，高效打磨，最大程度保證平整度及表面處理效果。再配我公司獨(dú)特的除塵系統(tǒng)，在機(jī)器輸送臺上配吸塵口更有效吸塵集塵，設(shè)備經(jīng)久耐用，打磨效果更有針對性。升降高度通過PLC觸摸屏顯示高度值，更加直觀方便操作。該設(shè)備采用高精度伺服電機(jī)控制升降，采用彈性壓靴結(jié)合真空吸附工作平使工件緊貼工作臺面，受力均勻，不留吸附印痕，等量砂光，不啃頭，不掃尾，不易砂破，不怕翹曲變形。工作臺機(jī)體調(diào)質(zhì)處理不易變形，保證穩(wěn)定性和韌性。
技術(shù)配置
1.）機(jī)體框架國標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時(shí)效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng)，保證砂削精度。
2.）橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3.）采用PLC智能控制系統(tǒng)，是傳統(tǒng)按鍵式控制面板的升級版，運(yùn)用信息化、高新科技技術(shù)，對設(shè)備指令執(zhí)行進(jìn)行程序化編程處理，既保證設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和性能，又體現(xiàn)人性化、個(gè)性化和現(xiàn)代感。系統(tǒng)自帶記憶功能，記錄指令對應(yīng)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，智能化操作，節(jié)省時(shí)間，提高效率，大屏觸摸屏設(shè)計(jì)，增強(qiáng)用戶科技體檢感。采用24V低壓電器件，不易損壞。
4. ）采用真空吸附工作臺，將皮帶牢固吸附在皮帶上，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳輸。
5. ）噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
6.）壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?/span>
7.）對射光電開關(guān)配帶專用吹風(fēng)裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機(jī)，杜絕因粉塵問題引起設(shè)備停機(jī)。
8.）獨(dú)特的輥筒托板式升降設(shè)計(jì)。
9.）可調(diào)偏心輥配專用氣動(dòng)裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí)，輥筒可迅速升起，避免板材損壞。
10.）獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
11.核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
12.）美國(韓國)進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。
13.） 進(jìn)料可選變頻調(diào)速。
14.）安全防護(hù)裝置
技術(shù)參數(shù)
加工寬度(mm) 630加工厚度(mm) 0.5-100
加工長度(mm) 大于 220
送料速度 (m/min) 3-18 變頻
砂帶電機(jī)功率 (KW) 11*2 變頻
毛刷輥電機(jī)功率 (KW) 0.75*2 變頻
輸送電機(jī)功率 (KW) 1.5 變頻
真空吸附電機(jī)功率 (KW) 11
清理毛刷電機(jī)功率 (KW) 0.37
砂帶尺寸 (mm) 1900*650
砂帶線速度(m/s) 20 變頻調(diào)速
升降電機(jī)功率 (KW) 0.75 伺服
工作面高度(mm) 900
輸送帶尺寸（mm） 5100*630
