產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
聚硅氮烷涂料 PSZ-521
主性能：高耐溫性、強(qiáng)附著力、超高硬度、耐腐蝕等
可在1000℃環(huán)境中長期使用，不開裂 不脫落 不變色 耐磨損 致密防腐
| 涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù) | |||
| 項目 | 指標(biāo) | 測試/標(biāo)準(zhǔn) | |
| 涂料外觀 | 灰色/黑色 | 目測 | |
| 涂料組分 | 雙組份 | ||
| 混合密度 | 1.78～1.95g/cm3 | 實(shí)測 | |
| 涂膜性能 | |||
| 項目 | 測試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) | |
| 容器中的狀態(tài) | 目測 | 均勻，無結(jié)塊、沉淀 | |
| 混合顏色 | 目測 | 灰色/黑色 | |
| 混合粘度 | GB-T 1723-1993 | 25～38s | |
| 附著力 | GB-T 9286-1998 | 0級 | |
| 涂膜硬度 | GB-T 6739-2006 | ≥9H | |
| 耐老化 | GB-T 1865-2009 | 30d 無銹蝕，無粉化，不開裂，不變色 | |
| 耐中性鹽霧性 | GB-T 10125-2021 | 800度高溫后，30d 無起泡，無銹點(diǎn) | |
| 高溫測試 | GB/T 30873-2014 | 1000℃/24h-無脫落、不開裂 | |
| 施工參數(shù) | 固 化 條 件 | ||
| 理論涂布（m2/kg） | 8～15 | 高溫固化（260℃或500℃） 空氣下 | 1h |
| 干膜厚度（um） | 10-40 | 曲線升溫固化（氮?dú)庀拢? | 咨詢 |
| 可操作時間（h） | 12 | 瞬間耐（℃） | 1300 |
| 稀釋劑 | 芳烴，脂類，醚等 | 建議使用溫（℃） | -30至800 |
| 閃點(diǎn)（℃） | ＜22（溶劑閃點(diǎn)） | 倉儲（℃） | 0-30 |
| PSZ-521涂料，應(yīng)用場景領(lǐng)域案例 | ||||
| 主性能：高耐溫性、強(qiáng)附著力、超高硬度、耐腐蝕等 | ||||
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 典型應(yīng)用場景 | 具體用品/部件 | 匹配性能特質(zhì) | 應(yīng)用說明 |
| 航空航天 | 發(fā)動機(jī)熱端部件防護(hù) | 渦輪葉片、燃燒室內(nèi)壁 | 耐1300℃瞬間高溫、1000℃/24h不脫落 | 替代傳統(tǒng)陶瓷涂層，減輕重量 |
| 新能源 | 鋰電池/氫能設(shè)備防護(hù) | 電芯外殼、燃料電池雙極板 | 耐800℃長期高溫、耐溶劑（芳烴/醚類兼容性） | 防止電解液腐蝕，提升熱失控安全閾值 |
| 石油化工 | 高溫反應(yīng)設(shè)備防腐 | 裂解爐內(nèi)壁、反應(yīng)釜攪拌軸 | 耐鹽霧30天、耐酸堿介質(zhì) | 替代搪玻璃設(shè)備，降低維護(hù)成本 |
| 汽車工業(yè) | 新能源車三電系統(tǒng)防護(hù) | 電機(jī)定子、電池托盤 | 9H硬度防刮擦、-30℃低溫韌性 | 通過IP67密封認(rèn)證的關(guān)鍵輔助材料 |
| 海洋工程 | 深海裝備長效防腐 | 鉆井平臺鋼結(jié)構(gòu)、海水淡化設(shè)備 | 耐鹽霧+耐候綜合防護(hù)（30天無銹蝕） | 配合陰極保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)計壽命超20年 |
| 核能工業(yè) | 核反應(yīng)堆輔助系統(tǒng) | 冷卻管道內(nèi)襯、乏燃料容器 | 耐輻射老化、高溫穩(wěn)定性 | 通過NQA-1核級認(rèn)證的特殊涂層方案 |
| 電子電器 | 高功率器件散熱管理 | IGBT模塊基板、5G基站散熱片 | 800℃熱穩(wěn)定性、優(yōu)異導(dǎo)熱性 | 實(shí)現(xiàn)絕緣導(dǎo)熱一體化解決方案 |
| 軍工裝備 | 超音速飛行器熱防護(hù) | 整流罩、發(fā)動機(jī)尾噴管 | 1300℃瞬時抗燒蝕、低熱膨脹系數(shù) | 滿足GJB150A-2009軍用裝備試驗(yàn)要求 |
| 特種鑄造 | 金屬熔融接觸面防護(hù) | 澆包內(nèi)襯、模具離型層 | 1000℃不粘連、耐金屬熔體侵蝕 | 提升鑄件表面光潔度，減少脫模劑使用 |
| 高溫窯爐 | 工業(yè)爐節(jié)能改造 | 輥道窯導(dǎo)軌、熱處理夾具 | 長期耐800℃氧化、低熱輻射率 | 降低能耗15%以上的新型節(jié)能涂層 |
標(biāo)準(zhǔn)處理工序
表面清洗 → 打毛 →清洗吹凈 → 用料處理→ 固化
工序說明：
1、打毛處理：涂覆前對基材表面進(jìn)行打磨或噴砂，除掉附著在被處理物表面的銹、灰塵、污垢等。
2、清洗：用專用清洗劑或脫脂劑除掉殘存在打毛表面的油污、灰塵等。
3、基材干燥：涂覆前，應(yīng)確?；谋砻娓稍餄崈簟?
4、涂料混合：本產(chǎn)品雙組分，按配比取適量涂料并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍?00目過濾備用。
5、涂料涂覆：實(shí)驗(yàn)室噴涂方式1.0口徑噴槍外觀及均勻性更佳。
6、固化：固化時間與厚度、固化溫度和鼓風(fēng)風(fēng)速密切相關(guān)。在厚度和風(fēng)速一定時，表干 時間與溫度的大致關(guān)系是：在常溫常濕(溫度20±15℃，相對濕度65± 20%rh)環(huán)境下不添加固化劑時，對應(yīng)的表干時間大約在6 h；30℃大約5h；40℃大約4h；50℃大約3h。(應(yīng)注意的是：當(dāng)表干時間低于3h，出現(xiàn)質(zhì)量不良現(xiàn)象的風(fēng)險會隨之增加)。此外，還應(yīng)注意升溫曲線的梯度，涂刷之后直接進(jìn)入高溫狀態(tài)會影響涂刷質(zhì)量。
產(chǎn)品存儲：
1、必須按照國家規(guī)定貯存，貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉，小心放置。
2、貯存溫度應(yīng)保證在5℃~30℃之間，保存期為6個月。
3、開蓋未使用完的涂料，必須蓋好桶蓋密封貯存。
4、已調(diào)配的未使用完涂料不能回收，應(yīng)按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行廢棄處理。
5、超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢測合格后方可使用。
