一、 糖化系統(tǒng)

這是釀造的開始，目的是將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。

1.  **糖化鍋**

    *   **功能**：將粉碎的麥芽與熱水混合，保持在特定溫度下（通常通過加熱或攪拌），進(jìn)行糖化反應(yīng)，生產(chǎn)出富含麥芽糖的“麥汁”。

    *   **核心屬性**：

        *   **加熱方式**：電加熱管、蒸汽夾套、直火加熱。蒸汽加熱最均勻高效，是商用設(shè)備選擇。

        *   **攪拌器**：防止底部結(jié)垢，促進(jìn)溫度均勻和糖化效率。

        *   **保溫層**：保持糖化溫度穩(wěn)定，節(jié)能降耗。

2.  **過濾槽 / 過濾篩板**

    *   **功能**：糖化結(jié)束后，將甜的麥汁與麥糟（已耗盡的谷物）分離開來。

    *   **工作原理**：糖化鍋底部帶有一個假底或篩板，麥糟在上面形成一層天然的過濾層，清澈的麥汁從下方流出。

    *   **核心屬性**：篩板的縫隙精度、耕糟機(jī)（用于疏松麥糟層，防止堵塞，提高過濾效率）。

3.  **煮沸鍋**

    *   **功能**：接收過濾后的麥汁并進(jìn)行煮沸。

    *   **煮沸的目的**：

        *   **滅菌**：消滅麥汁中潛在的雜菌。

        *   **終止酶活**：停止糖化過程。

        *   **蒸發(fā)濃縮**：蒸發(fā)掉多余水分，達(dá)到目標(biāo)麥汁濃度。

        *   **酒花添加**：在不同時間點(diǎn)添加酒花，以獲取苦度、風(fēng)味和香氣。

    *   **核心屬性**：

        *   **加熱功率**：需要強(qiáng)大的加熱能力以實(shí)現(xiàn)劇烈沸騰。

        *   **鍋體形狀**：促進(jìn)對流，防止煮沸時溢出（“防溢鍋蓋”設(shè)計(jì)）。

 二、 煮沸與 whirlpool（旋沉）系統(tǒng)

煮沸完成后，需要進(jìn)行 whirlpool（旋沉）處理。

1.  **Whirlpool 旋沉槽 / 功能**

    *   **功能**：利用離心力原理，使煮沸后麥汁中的熱凝固物（蛋白質(zhì)沉淀）和酒花殘?jiān)阱伒字醒爰谐慑F形堆，從而分離出清澈的麥汁。

    *   **設(shè)計(jì)**：在大型商用系統(tǒng)中，通常是一個獨(dú)立的錐底容器。麥汁沿切線方向泵入，產(chǎn)生旋渦。在許多一體式設(shè)計(jì)中，**煮沸鍋本身也兼作旋沉槽**。

 三、 發(fā)酵系統(tǒng)

這是酵母工作的場所，將麥汁轉(zhuǎn)化為啤酒，是最需要溫控精度的環(huán)節(jié)。

1.  **發(fā)酵罐**

    *   **功能**：將冷卻后的麥汁轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐，投入酵母，在控溫條件下進(jìn)行發(fā)酵。

    *   **核心屬性**：

        *   **錐形底**：便于收集和排放酵母沉淀。

        *   **溫控系統(tǒng)**：**最關(guān)鍵的部分**。通常帶有夾套，通冷水或熱水來精確控制發(fā)酵溫度，對啤酒風(fēng)味至關(guān)重要。

        *   **密閉性**：防止氧氣進(jìn)入和污染，同時允許二氧化碳排出。

        *   **干投口**：用于發(fā)酵后期投入啤酒花，以增加濃郁香氣。

        *   **材質(zhì)**：普遍采用304或316L不銹鋼，因其易清潔、耐腐蝕、惰性不會影響風(fēng)味。

2.  **乙炔洗滌器 / 水封**

    *   **一個小但至關(guān)重要的附件**，安裝在發(fā)酵罐頂部。它允許發(fā)酵產(chǎn)生的CO2排出，同時防止外部空氣和污染物進(jìn)入罐內(nèi)。

 四、 輔助與清潔系統(tǒng)

這些系統(tǒng)不直接參與釀造反應(yīng)，但卻是保障啤酒品質(zhì)和效率的基石。

1.  **熱交換與冷卻系統(tǒng)**

    *   **板式換熱器**：最常用的設(shè)備。將沸騰的麥汁（約100°C）和冷水同時泵入，通過不銹鋼板進(jìn)行高效熱交換，使麥汁迅速冷卻到酵母接種溫度（約18-22°C），這個過程對防止氧化和雜菌污染至關(guān)重要。

2.  **CIP 系統(tǒng)**

    *   **全稱“原位清洗系統(tǒng)”**。這是商用釀造設(shè)備的**靈魂**。它通過預(yù)設(shè)的噴淋球和管道，使用熱水、酸性和堿性清洗液，在不拆卸設(shè)備的情況下自動對罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗和消毒，保證了極高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3.  **控制系統(tǒng)**

    *   **大腦**。從簡單的PID溫度控制器到復(fù)雜的全自動觸摸屏PLC系統(tǒng)。它可以編程控制整個釀造過程中的溫度、時間、泵和閥門開關(guān)，實(shí)現(xiàn)釀造流程的自動化、精確化和可重復(fù)性。

4.  **泵、管道與閥門**

    *   **血液循環(huán)系統(tǒng)**。負(fù)責(zé)將液體（水、麥汁、啤酒、清洗液）在各個設(shè)備單元間轉(zhuǎn)移。材質(zhì)均為食品級不銹鋼，確保無污染。

| 系統(tǒng)名稱 | 核心設(shè)備 | 主要功能 | 關(guān)鍵屬性 |

| **糖化系統(tǒng)** | 糖化鍋、過濾槽 | 淀粉轉(zhuǎn)化、麥汁分離 | 精準(zhǔn)溫控、均勻加熱、高效過濾 |

| **煮沸旋沉系統(tǒng)** | 煮沸鍋、旋沉槽 | 麥汁滅菌、濃縮、酒花萃取、雜質(zhì)分離 | 強(qiáng)大加熱功率、防溢設(shè)計(jì)、高效旋渦 |

| **發(fā)酵系統(tǒng)** | 發(fā)酵罐 | 酒精發(fā)酵、風(fēng)味形成 | **精密溫控**、錐形底、密閉性、干投口 |

| **輔助系統(tǒng)** | 換熱器、CIP、控制系統(tǒng) | 麥汁冷卻、設(shè)備清洗、流程自動化 | 冷卻效率、**清洗徹底**、自動化程度 |