產(chǎn)品詳情
啤酒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：
①麥芽粉碎機(jī)；②糖化系統(tǒng)；
③發(fā)酵系統(tǒng)；④制冷系統(tǒng)；
⑤水處理系統(tǒng)；⑥清洗設(shè)備；
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設(shè)備。
啤酒糖化系統(tǒng)
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。
●過濾槽
選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。
●煮沸鍋
選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫，誤差小，故障率低，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。
精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：
1低溫釀造設(shè)備全部采用304食品級(jí)不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、。設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級(jí)連接，拆卸、組裝、移動(dòng)輕松靈活。保證了設(shè)備操作方便、安全。
3、主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時(shí)具備完善的自動(dòng)清洗系統(tǒng)，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質(zhì)量。
??4、主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛(wèi)生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡(jiǎn)單，只需一名釀酒人員即可。
