產(chǎn)品詳情
長(zhǎng)期供應(yīng)阻燃PPA 杜邦Zyb PPA HTNFR55G50NHLW 熱穩(wěn)定 電子電器應(yīng)用等，誠(chéng)信可靠。
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物質(zhì)安全資料表（MSDS）！
PPA簡(jiǎn)介
所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對(duì)濕度為
100%時(shí)，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同
條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過 1．0%。
正如前面所提過的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一
個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長(zhǎng)期高溫作用，玻
璃增強(qiáng)級(jí)PPA，在20 000小時(shí)內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出優(yōu)秀
的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根據(jù)
UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于
0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用
再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)
械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚
至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)
械性能最jia。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性最jia的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部
件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感最jia化是至關(guān)重要的。
用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良
的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能
的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部
件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA
具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適
合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。
礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊
改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田
部件、軍用品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。
Zyb® PPA 51G35NOX BK420
>PPA-GF35<
阻燃等級(jí): HB
缺口沖擊: 10 kJ/m2
熔融溫度: 264 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 35%玻纖 增強(qiáng)
材料特性: 尺寸穩(wěn)定 ? 低吸水率 ? 耐高溫
Zyb® PPA 92G45DH2 BK083
>PPA-GF45<
阻燃等級(jí): HB
缺口沖擊: 11 kJ/m2
熔融溫度: 310 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 45%玻纖 增強(qiáng)
Zyb® PPA FG52G35HSLR BK011
>PPA-GF35<
阻燃等級(jí): HB
缺口沖擊: 9 kJ/m2
加工方式: 注射成型
材料屬性: 35%玻纖 增強(qiáng) 熱穩(wěn)定級(jí)
符合規(guī)定: UL
材料特性: 尺寸穩(wěn)定 ? 低吸水率 ? 高強(qiáng)度 ? 高剛性 ? 抗蠕變 ? 耐熱老化 ? 耐高溫 ? 耐化學(xué)性
Zyb® PPA HTN55G55TLW BK117
>PPA-I-GF55<
阻燃等級(jí): HB
缺口沖擊: 18 kJ/m2
熔融溫度: 296 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 沖擊改性 55%玻纖 增強(qiáng) 熱穩(wěn)定級(jí)
符合規(guī)定: RoHS ? UL
材料特性: 良好的外觀 ? 尺寸穩(wěn)定 ? 高流動(dòng)性 ? 低吸水率 ? 高剛性 ? 高強(qiáng)度 ? 耐低溫沖擊 ? 低翹曲 ? 耐熱老化
Zyb® PPA HTNFR42G30NH NC010
>PPA-GF30-FR(40)<
阻燃等級(jí): V-0
缺口沖擊: 7 kJ/m2
熔融溫度: 315 °C
加工方式: 注射成型
材料屬性: 30%玻纖 增強(qiáng) 氮磷系阻燃
符合規(guī)定: RoHS ? UL
材料特性: 高剛性 ? 高CTI ? 耐高溫
材料用途: 汽車連接器 ? 汽車部件 ? 辦公室設(shè)備應(yīng)用 ? 儀表儀器部件 ? 電子電器應(yīng)用 ? 端子臺(tái) ? 連接器 ? 家電應(yīng)用 ? 照明應(yīng)用 ? 工業(yè)電氣 ? 通訊設(shè)備 ? 家居用品 ? 電腦部件
塑料外殼的應(yīng)用已經(jīng)廣泛起來了，生活中，我們都是很常見的，比如：電器殼，還有我們平常用的洗臉盆，
都是屬于塑料的，但是在塑料加工的時(shí)候，顏色不穩(wěn)定是常見的問題。
1、首先，要檢查的是注塑機(jī)的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑
料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查。
2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。
3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)
致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。
4、由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒有擴(kuò)散，最后就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。
5、水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，這對(duì)淺色注塑件的影響較大。
6、原料的牌號(hào)不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，
原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。
7、色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。
Runner and gate: Circular runner is recommended to increase pressure transmission (empirical bula:
runner diameter = plastic partthickness + 1.5mm). Various types of gates can be used. Hot runner can also
be used, but pay attention to prevent material leakage anddegradation. The gate diameter should be
between 0.8 ~ 1.0 * t, where t is the thickness of plastic parts. In the case of submerged gates,
a minimum diameter of 0.75mm is recommended.
