產(chǎn)品詳情
液壓切膠機(jī)特點(diǎn)：采用雙柱導(dǎo)向模式，導(dǎo)向精度高，切割準(zhǔn)確，不僅適用于天然膠、再生膠、PVC、P V G等合成材料，更適合簾線膠、簾子布等黏性較高，切割時易粘刀的產(chǎn)品。 數(shù)控切膠機(jī) 數(shù)控切膠機(jī) D X-600名稱 臺式切膠機(jī) 切刀寬度 60 m m 切刀行程 300 m m 工作壓力 14噸 電機(jī)功率 4.0 k w 工作臺面距離地面 800 m m 自重 500 kg 切膠機(jī)機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對策與建議 在機(jī)械制造產(chǎn)品的加工過程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制能夠有效地提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，是機(jī)械質(zhì)量控制的要點(diǎn)。因而，在機(jī)械制造的過程中，一定要采用合理的機(jī)械質(zhì)量控制策略，下面對機(jī)械制造控制策略進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)闄C(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提升起到一定的基建作用。在進(jìn)行機(jī)械制造加工的過程中，一定要對機(jī)械制造過程中的各項(xiàng)因素加以控制，尤其是機(jī)械制造加工的作業(yè)條件，作業(yè)條件對機(jī)械制造加工具有重要的影響，在生產(chǎn)的過程中，一定要注重改善機(jī)械制造車間的加工環(huán)境，合理的安排機(jī)械制造加工的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，保障機(jī)械制造加工的科學(xué)合理性，為機(jī)械制造加工打下一個合理的基礎(chǔ)，從而保障機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
切膠機(jī)主要適用于切割天然橡膠、合成橡膠及其它塑性材料，尤其適合于安裝在密煉機(jī)旁，切割小塊膠料用。 本機(jī)主要有切膠刀、機(jī)架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板（或澆鑄鉛墊），以保護(hù)切膠刀的刀刃。 切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開。 機(jī)架上裝有上下兩個限位開關(guān)，以控制換向閥改變切膠刀的運(yùn)動方向，同時，也可保護(hù)活塞缸缸蓋。
單刀液壓切膠機(jī)的工藝特點(diǎn)：橡膠成型外底的原料是生膠和再生膠及各種配合劑，經(jīng)切割、塑煉、混煉、壓延等工序加工成生膠片，最后將生膠片填入模具，由鞋用平板硫化機(jī)加壓加熱硫化為成型橡膠外底。天然生膠和再生膠的體積大而重，在進(jìn)入塑煉工序之前，必須進(jìn)行切割加工，使其成為小膠塊。切割膠塊的制鞋機(jī)械是切膠機(jī)，鞋部件所用的是單刀液壓切膠機(jī)。為了有利于塑煉加工，在切割前需對大塊膠進(jìn)行預(yù)熱軟化處理，其溫度為，時間為, 左右。單刀液壓切膠機(jī)的切膠過程是-將膠塊推進(jìn)切割平臺，切割刀下降并切割，后即可切透，切割刀自動升起。
單刀液壓切膠機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能：主要由機(jī)身、油缸、切割刀、輥式工作臺、油泵站等機(jī)構(gòu)組成。油缸與框架式機(jī)身固定在一起，切割刀的上端與活塞桿連接并沿著機(jī)身立柱內(nèi)側(cè)的滑動導(dǎo)軌上下移動。膠塊從輥式工作臺上推入切割刀的下方，液壓控制系統(tǒng)驅(qū)動油缸將膠塊切開。在制鞋機(jī)械機(jī)身立柱上裝有兩個限位開關(guān)，當(dāng)切膠完成時觸動下限開關(guān)使切割刀升起，當(dāng)切割刀升至上限開關(guān)時油缸停止運(yùn)動，液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。
