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耐磨陶瓷板 磁選機滾筒耐磨陶瓷片
耐磨陶瓷板 磁選機滾筒耐磨陶瓷片，近幾年來各工礦企業(yè)對耐磨陶瓷片有著非?？隙ǖ恼J識，其耐磨性能和方便的安裝工藝受到了廣大客戶的一致認可，但經(jīng)常使用的陶瓷片規(guī)格有馬賽克陶瓷片和陶瓷襯板系列，這就使很多人對此無從下手，對于怎樣挑選適合自己使用的陶瓷片或襯板，并且能讓自己挑選的耐磨陶瓷適合自己使用已成為困擾好多人的問題。
馬賽克陶瓷片對于小部位設備以及非標部件有著良好的效果，因為其部件比較小并且承受的沖刷力較大，所以需采用的耐磨陶瓷片規(guī)格也應該相對來說比較小，這樣才能夠做到配套使用，馬賽克耐磨陶瓷片適用于直接用耐磨陶瓷膠粘貼，所粘貼部位在使用中溫度一般不超過220度為宜，因為陶瓷膠的耐溫性有著范圍，超過陶瓷膠的耐溫應用范圍就會導致陶瓷片的粘貼力下降而影響其使用。
陶瓷襯板適合大面積大范圍施工，因為其規(guī)格比較大，能承受較大的沖擊量，因此受到一致的好評，焊接陶瓷片的品種比較多樣化，例如焊接型陶瓷板，互壓型陶瓷板，燕尾型陶瓷板等等，能適用各種工況使用，使用壽命更是能達到5年以上甚至更長的周期，由于陶瓷襯板的的規(guī)格比較大，所以對于一些小部件及非標零件是不適合的。陶瓷板由于其出色的耐磨性能和使用穩(wěn)定性受到了廣大用戶的青睞。所以要選擇適合自己用的產(chǎn)品，使自己的產(chǎn)品能跟所需部位做到一致，這樣才能發(fā)揮陶瓷片的性能。
耐磨陶瓷片具有硬度高，耐磨性能好，抗沖擊效果好，穩(wěn)定性等優(yōu)點。而耐磨陶瓷片是由氧化鋁粉經(jīng)過壓力機壓制后1700℃凝結(jié)而成，其硬度僅次于金鋼石，并經(jīng)過機構(gòu)檢測，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍，即使溫度達到攝氏1600度，也不會變形，耐磨性能幾乎沒有損失。其重量不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。
因耐磨陶瓷片在使用過程中有較強的耐磨損力，所以承受風量及耐沖擊量也是較大的，故此對陶瓷片及陶瓷膠的選材有著嚴格的要求，首先陶瓷片要采用92-98氧化鋁含量，如果選擇氧化鋁含量較低的品種，將不能達到其性能指標，其次耐磨陶瓷膠也應該選擇含量比較高的陶瓷膠，這樣才能使陶瓷片與金屬鋼板之間粘貼牢固，共同達到好性能。
耐磨陶瓷片在工業(yè)應用中越來越受到各工礦企業(yè)的信賴，主要是由于其耐磨性和穩(wěn)定性在設備使用中，經(jīng)過多年的實踐應用取得優(yōu)異的效果是分不開的。有的工礦企業(yè)出現(xiàn)已經(jīng)使用了等級和品質(zhì)非常優(yōu)異的陶瓷片，然而還是會有陶瓷片脫落或者使用壽命嚴重降低等各種問題，下面給大家分析一下出現(xiàn)上述情況的一些原因：
1、表面清理：金屬表面經(jīng)過噴砂或磨光機進行表面除銹拋光，使鋼板河南名拓耐磨材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。河南名拓耐磨材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。表面露出金屬光澤，不能有浮灰或銹跡。
2、表面處理：金屬表面經(jīng)過打磨干凈后，由于工人在操作時容易粘上油污而已經(jīng)處理干凈的鋼板表面，所以要用清洗劑將表面擦洗干凈，方可施工。
3、配膠：每次取大概重量為500g陶瓷膠混合均勻，以A組分400g;B組分一百g為宜，然后進行充分攪拌均勻。（注：每次配膠不宜太多，在20分鐘之內(nèi)將膠用完）。
4、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實，特別注意每塊陶瓷片都能均勻粘貼在鋼板上。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。
5、檢查與保養(yǎng)：粘貼完成后進行檢查，是使耐磨陶瓷片性能達到理想標準的重要步驟。陶瓷片外表光滑平整，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進行修整。須注意，粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。
