15.5x3.8-35crmo精密鋼管價(jià)格合理

『24小時內(nèi)為您提供的產(chǎn)品報(bào)價(jià)』→【廠家】

鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 或外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上或壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。

山東德潤精密冷拔鋼管廠生產(chǎn)冷軋精密光亮無縫管，精拔無縫鋼管，精扎無縫鋼管，精軋退火無縫管，冷拔精密鋼管，冷拔加模無縫管，冷拔異型管（六角、八角、梅花等）等。

山東德潤精密冷拔鋼管廠位于美麗的北方水城、全國的無縫鋼管生產(chǎn)基地----山東省聊城市，廠區(qū)占地10000平米，生產(chǎn)線8條，其中30型精密軋機(jī)兩臺、50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)四臺、120型精軋機(jī)兩臺，現(xiàn)以投入生產(chǎn)，可生產(chǎn)型號：外徑12mm---219mm，壁厚從1.0mm---32mm之間，（冷拔機(jī)組可生產(chǎn)型號外徑10-180mm，壁厚1-30mm，現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)）主要產(chǎn)品有冷軋精密光亮無縫管，精密鋼管，精密無縫鋼管，精軋退火無縫管，冷拔精密鋼管.材質(zhì)：20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域，年產(chǎn)精密無縫鋼管、光亮鋼管萬噸。

我廠長期本著誠信務(wù)實(shí)，拼搏實(shí)干，開拓創(chuàng)新，積極進(jìn)取，合作共贏的原則，以的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已儼然成為山東較大的精密鋼管生產(chǎn)廠家。

我廠歡迎全國新老客戶到廠參觀考察。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！

精密無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件，精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的。張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下。焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上。再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管。采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別。通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外。通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。

我們要重視現(xiàn)階段的熱處理技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，同時發(fā)展自主創(chuàng)新，不斷提高熱處理零件的質(zhì)量及合格率，為熱處理發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000

冷拔機(jī)組生產(chǎn)范圍：外徑12-219mm*壁厚2-30mm冷拔無縫鋼管

用途：用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車零件、液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車用鋼管，卡套用鋼管，其它對鋼管精度、光潔度、機(jī)械性能有很高要求的用戶。

15.5x3.8-35crmo精密鋼管價(jià)格合理

同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
力學(xué)性能指標(biāo)編輯
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。