產(chǎn)品詳情
輥道窯保溫模塊的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
輥道窯所用耐高溫硅酸鋁耐火纖維模塊具有安裝簡(jiǎn)便、耐高溫、抵抗熱沖擊力、保溫效果好低導(dǎo)熱性，以及良好的熱穩(wěn)定性能，可以根據(jù)用戶(hù)需求，定制不同的模塊尺寸，硅酸鋁陶瓷纖維模塊優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性 。
輥道窯保溫模塊爐襯設(shè)計(jì)方案：
采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，層鋪陶瓷纖維毯與硅酸鋁耐火纖維模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：保證較長(zhǎng)的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期使用壽命。無(wú)縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開(kāi)口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對(duì)折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。
輥道窯保溫模塊的技術(shù)參數(shù):
|
產(chǎn)品類(lèi)別 |
普通型 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
含鋯型 |
|
|
分類(lèi)溫度 |
1050℃ |
1260℃ |
1430℃ |
|
|
使用溫度 |
900 |
1100 |
1300 |
|
|
導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k)
|
平均200℃ |
0.050～0.060 |
||
|
平均400℃ |
0.095～0.120 |
|||
|
平均600℃ |
0.160～0.195 |
|||
|
體積密度kg/m3 |
190~220 |
|||
|
常用規(guī)格(mm) |
300x300x300；300×300×250；300x300x200 異型規(guī)格和形狀可按需要定做 |
|||
|
包裝形式 |
編織袋 |
|||
輥道窯保溫模塊的產(chǎn)品特點(diǎn)：
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；
輥道窯采用硅酸鋁耐火纖維模塊作為爐襯的優(yōu)勢(shì)：
采用硅酸鋁耐火纖維模塊作為爐襯，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應(yīng)力，更能提高其保溫性，因其導(dǎo)熱系數(shù)小，絕熱保溫效果好，節(jié)能效果顯著（比傳統(tǒng)耐火材料節(jié)能30%以上），體積密度?。ㄈ葜?/span>220kg/立方），蓄熱量低，輥道窯升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率?？篃嵴鹦阅芎涂箼C(jī)械震動(dòng)性能好，保障了窯爐的使用壽命。減少爐壁厚度，減輕了輥道窯的重量，節(jié)約爐用建材，降低費(fèi)用。耐火硅酸鋁纖維模塊作為輥道窯全纖維爐襯材料時(shí)具有以下特點(diǎn)：耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便，提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。
