產(chǎn)品詳情
一、基本原理
鎂合金的電極電位較負(fù)(通常為 - 1.55V 至 - 1.75V,相對(duì)于飽和硫酸銅參比電極),比鋼鐵(約 - 0.44V)等被保護(hù)金屬更活潑。當(dāng)鎂合金陽(yáng)極與被保護(hù)金屬(如管道、儲(chǔ)罐)在電解質(zhì)環(huán)境(土壤、海水等)中形成電連接時(shí),會(huì)構(gòu)成腐蝕電池:
鎂合金陽(yáng)極作為陽(yáng)極,發(fā)生氧化反應(yīng)(自身溶解腐蝕),釋放電子和電流;
被保護(hù)金屬作為陰極,接收電子,表面的腐蝕反應(yīng)(如鋼鐵的 Fe→Fe2?+2e?)被抑制,從而避免腐蝕。
這種 “犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極” 的方式,無(wú)需外接電源,適用于多種環(huán)境下的金屬防腐。
二、材料組成與性能特點(diǎn)
1. 核心成分
鎂合金犧牲陽(yáng)極以鎂(Mg)為基體,通過(guò)添加合金元素優(yōu)化性能,常見(jiàn)配方包括:
純鎂陽(yáng)極:含鎂量≥99.5%,電位較負(fù),但電流效率低(約 30%-50%),壽命短,僅用于低電阻率環(huán)境。
鎂 - 錳合金(Mg-Mn):添加 1.5%-2.5% 錳,提高陽(yáng)極的電流效率(可達(dá) 50%-60%)和抗腐蝕穩(wěn)定性,適用于淡水、土壤等中性環(huán)境。
鎂 - 鋁 - 鋅合金(Mg-Al-Zn):添加 3%-6% 鋁和 0.5%-1.5% 鋅,電流效率顯著提升(70%-85%),腐蝕均勻性好,是應(yīng)用最廣泛的型號(hào)(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17731 中的 AZ63、AZ81 等)。
2. 關(guān)鍵性能指標(biāo)
開(kāi)路電位:-1.55V~-1.75V(相對(duì)于 Cu/CuSO?參比電極),確保對(duì)鋼鐵的有效保護(hù)。
工作電位:-1.40V~-1.60V,穩(wěn)定輸出保護(hù)電流。
電流效率:衡量陽(yáng)極利用率的核心指標(biāo),優(yōu)質(zhì)鎂合金陽(yáng)極效率可達(dá) 75% 以上(即 1kg 陽(yáng)極產(chǎn)生的有效電量占理論電量的比例)。
溶解均勻性:腐蝕過(guò)程中不易形成局部點(diǎn)蝕或 “鈍化膜”,確保電流持續(xù)穩(wěn)定輸出。
三、結(jié)構(gòu)與規(guī)格
鎂合金犧牲陽(yáng)極通常根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)為不同形狀和尺寸:
形狀:常見(jiàn)有棒狀、塊狀、板狀、帶狀、管狀等,例如埋地管道常用塊狀陽(yáng)極(帶鋼芯,便于焊接),儲(chǔ)罐底板常用帶狀陽(yáng)極(均勻分布電流)。
規(guī)格:重量從幾公斤到幾十公斤不等(如 5kg、10kg、20kg),具體根據(jù)被保護(hù)體的面積、所需保護(hù)電流密度(通常土壤中為 0.01-0.1mA/m2)計(jì)算確定。
附件:陽(yáng)極表面通常焊接鋼芯或電纜,用于與被保護(hù)體電連接;埋地時(shí)需配合填包料(如石膏、膨潤(rùn)土、硫酸鈉混合物),降低陽(yáng)極周圍土壤電阻率,促進(jìn)電流釋放,延長(zhǎng)陽(yáng)極壽命。
191-3806-2880