產(chǎn)品詳情
全自動頂鍛試驗(yàn)機(jī)是一種用于金屬材料(如鋼筋、線材、管材等)力學(xué)性能測試的專業(yè)設(shè)備,主要通過模擬頂鍛工藝(對試樣施加軸向壓力,使其高度減小、橫截面積增大),檢測材料在壓縮變形過程中的塑性變形能力、抗斷裂性能及工藝性能,廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、建筑建材等行業(yè)的質(zhì)量控制與科研領(lǐng)域。
主要功能與應(yīng)用場景
核心功能
頂鍛試驗(yàn):對金屬試樣進(jìn)行定高度或定載荷頂鍛,觀察試樣表面是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等缺陷,評估材料的塑性和工藝適應(yīng)性。
自動化測試:通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動完成試樣裝夾、加載、數(shù)據(jù)采集及結(jié)果分析,減少人工干預(yù),提高測試精度和效率。
數(shù)據(jù)記錄與分析:實(shí)時(shí)記錄載荷、位移、變形量等數(shù)據(jù),生成測試報(bào)告,支持歷史數(shù)據(jù)查詢與對比。
應(yīng)用場景
鋼筋質(zhì)量檢測:用于建筑用鋼筋的頂鍛試驗(yàn),驗(yàn)證其焊接或冷加工后的性能(如抗震鋼筋的塑性要求)。
金屬線材加工:檢測鋼絲、鋼棒等在冷鐓、鍛造等工藝中的變形能力,確保加工質(zhì)量。
科研與教學(xué):材料研發(fā)中分析金屬材料的力學(xué)行為,或作為高校材料力學(xué)課程的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
工作原理與結(jié)構(gòu)組成
工作原理
通過伺服電機(jī)或液壓系統(tǒng)驅(qū)動壓頭,對放置于兩砧座之間的試樣施加軸向壓力,使試樣高度縮短(通常壓縮至原高度的 1/3~1/2)。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 233、ISO 8336 等)判斷試樣是否合格,例如觀察表面裂紋長度、是否貫穿等。
關(guān)鍵結(jié)構(gòu)
主機(jī)框架:采用高強(qiáng)度機(jī)架(如門式結(jié)構(gòu)),確保加載時(shí)的剛性和穩(wěn)定性。
驅(qū)動系統(tǒng):
伺服電機(jī) + 滾珠絲杠:適用于高精度、低載荷場景,控制精度高,噪音低。
液壓系統(tǒng):用于大載荷測試(如重型鋼材),輸出力大,響應(yīng)速度快。
測量裝置:
載荷傳感器:實(shí)時(shí)測量頂鍛過程中的壓力值。
位移傳感器:監(jiān)測試樣的壓縮量或壓頭位移。
控制系統(tǒng):
計(jì)算機(jī)軟件(如專用測控軟件):設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)(頂鍛速度、壓縮量、保載時(shí)間等),實(shí)時(shí)顯示曲線,自動判定結(jié)果。
操作界面:支持觸屏或 PC 端控制,人機(jī)交互友好。
主要技術(shù)參數(shù)與性能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
最大壓扁試驗(yàn)力:5000kN
最大熱頂鍛速度:90mm/s
熱頂鍛試樣直徑范圍:Φ30mm~Φ120mm
最大冷頂鍛速度:70mm/s
冷頂鍛試樣直徑范圍:Φ10mm~Φ80mm
頂鍛鍛壓比:1/2、1/3
試樣壓扁高度:8.5mm
活塞調(diào)整速度:10-80mm/min,無級調(diào)速
壓扁偏差:±0.5mm
性能特點(diǎn)
自動化程度高:一鍵啟動試驗(yàn),自動完成加載、卸載及數(shù)據(jù)處理,減少人為誤差。
安全可靠:配備過載保護(hù)、限位裝置及緊急停機(jī)按鈕,保障操作安全。
多功能擴(kuò)展:支持多種標(biāo)準(zhǔn)(如國標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)),可升級高溫頂鍛模塊(用于高溫環(huán)境下的材料測試)。
數(shù)據(jù)追溯性強(qiáng):測試數(shù)據(jù)可存儲、導(dǎo)出(如 Excel 格式),便于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法
國家標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 233-2019《金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法》
GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分:熱軋帶肋鋼筋》(規(guī)定鋼筋頂鍛試驗(yàn)要求)
國際標(biāo)準(zhǔn):
ISO 8336:2016《Metallic materials — Upset test》
ASTM A473-19《Standard Test Method for Upset Test for Steel Bars》