產(chǎn)品詳情
高溫油泵專用于輸送200~650℃高溫介質（如導熱油、熔融瀝青、油漿等）的特種泵，其核心設計需解決高溫工況下的密封失效、材料熱變形及介質結焦等問題。適用于熱處理、石化、能源等領域的載熱體循環(huán)系統(tǒng)。
高溫油泵（High temperature oil pump）是由泵體、泵蓋、內(nèi)外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成。主傳動為一套相互嚙合的轉子組成，軸端密封采用耐高溫回流式組合密封、采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。
在材料選擇方面，高溫油泵的泵體通常由球墨鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼制成，以適應不同的使用需求。軸承則多采用進口品牌如NTN或NSK等，以確保運行的可靠性。
高溫油泵的運行優(yōu)勢包括結構緊湊、能耗低、體積效率高，以及對熔體的剪切作用小。例如，rgp系列高溫油泵具有運行平穩(wěn)、振動小、節(jié)省空間和高密封性能的特點。一些高溫油泵還采用了自熱散熱結構，無需外部冷卻設備，從而降低了運行費用。
在使用過程中，高溫油泵需要定期維護和檢查，以防止固體顆粒進入泵體并延長設備使用壽命。例如，設置過濾器、控制油溫、定期檢查和緊固加熱體等操作都是必要的維護措施
提高高溫油泵運行壽命的保養(yǎng)措施：
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內(nèi)件，移液結束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
適用范圍
高溫油泵適用于輸送300°C以下，粘度不大于300度的熱油以及性質類似的其它高溫介質。
用途
本型泵主要用于化工、制藥、食品、建材、橡膠、紙箱機械等行業(yè)中導熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)
高溫油泵是一種專門設計用于輸送高溫液體的泵類設備，其主要功能是將高溫液體（如導熱油、熱油、乙二醇、硅油等）穩(wěn)定、gao效地輸送到加熱設備或系統(tǒng)中，以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中需要加熱的物料或工藝流程進行加熱。
