產(chǎn)品詳情
去除金屬機(jī)加工車削銑削沖壓毛刺UDOR高壓清洗機(jī)
一、金屬毛刺清洗機(jī)核心功能?
用于去除金屬工件機(jī)加工（車削、銑削、沖壓等）后產(chǎn)生的毛刺、飛邊，并同步完成表面清潔，提升工件精度和安全性。
?二、主流去毛刺清洗技術(shù)對(duì)比?
?技術(shù)類型? ?原理? ?適用場景? ?優(yōu)勢? ?不足?
?超聲波清洗? 空化效應(yīng)剝離微小毛刺+化學(xué)清洗液 小型精密件（電子零件、醫(yī)療器械） 高潔凈度，適合微米級(jí)毛刺 對(duì)頑固毛刺效果有限，需配套后處理
?磨粒流去毛刺? 高分子磨料擠過工件內(nèi)孔/交界面 復(fù)雜內(nèi)腔（發(fā)動(dòng)機(jī)油道、3D打印件） 均勻處理非可視區(qū)域毛刺 磨料成本高，效率較低
?化學(xué)電解去毛刺? 電解液選擇性腐蝕毛刺尖端 導(dǎo)電材料（鋁合金、不銹鋼） 無機(jī)械應(yīng)力，適合超薄壁件 需廢水處理，對(duì)工藝參數(shù)敏感
?三、典型設(shè)備選型指南?
1. ?高壓水射流去毛刺機(jī)（推薦型號(hào)示例）?
?壓力范圍?：50-150 MPa（可調(diào)）
?流量要求?：≥20 L/min（保證持續(xù)沖擊力）
?噴嘴類型?：旋轉(zhuǎn)多孔噴嘴（覆蓋復(fù)雜曲面）
?核心參數(shù)?：
功率：15-45 kW
過濾系統(tǒng)：5μm精密過濾（防止堵塞噴嘴）
自動(dòng)化：可集成機(jī)器人手臂（重復(fù)定位精度±0.1mm）
2. ?超聲波+噴淋復(fù)合清洗機(jī)?
頻率：28-40 kHz（高頻針對(duì)微毛刺）
加熱功能：40-80℃溫控（提升清洗液活性）
噴淋壓力：0.3-0.8 MPa（輔助沖刷）
典型配置：
預(yù)清洗→超聲波→噴淋漂洗→熱風(fēng)烘干（全自動(dòng)流水線）
?四、關(guān)鍵選型考慮因素?
?工件特性?
材質(zhì)硬度（鋁合金/鈦合金/鋼材）
毛刺尺寸（0.1mm以下選超聲波，1mm以上選高壓水射流）
結(jié)構(gòu)復(fù)雜度（內(nèi)腔多選磨粒流，外表面選噴砂）
?產(chǎn)能需求?
小批量：手動(dòng)單機(jī)（如臺(tái)式超聲波機(jī)）
大批量：全自動(dòng)線（集成視覺檢測+機(jī)械手上料）
?環(huán)保與成本?
水循環(huán)系統(tǒng)（高壓水設(shè)備必備）
化學(xué)廢液處理（電解/超聲波設(shè)備需配套）
能耗對(duì)比：高壓水射流＞噴砂＞超聲波
?五、行業(yè)應(yīng)用案例?
?行業(yè)? ?典型工件? ?推薦設(shè)備類型? ?效果提升?
?汽車制造? 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱齒輪 高壓水射流+機(jī)器人 毛刺清除率≥99%，產(chǎn)能提升30%
?航空航天? 渦輪葉片、液壓管路 磨粒流+電解復(fù)合工藝 Ra從3.2μm降至0.8μm
?電子精密? 手機(jī)中框、連接器引腳 多槽式超聲波清洗線 缺陷率從5‰降至0.2‰
?醫(yī)療器械? 手術(shù)器械關(guān)節(jié)、骨科植入體 真空超聲波+等離子清洗 生物兼容性達(dá)標(biāo)（ISO 13485）
?六、維護(hù)與成本優(yōu)化?
?耗材成本?：
高壓水噴嘴壽命：500-1000小時(shí)（硬度≥HRC60的碳化鎢材質(zhì)）
超聲波換能器：5年以上（定期除垢可延長壽命）
?節(jié)能設(shè)計(jì)?：
變頻驅(qū)動(dòng)高壓泵（節(jié)電20-30%）
余熱回收系統(tǒng)（烘干環(huán)節(jié)節(jié)能40%）
?七、注意事項(xiàng)?
鋁合金件慎用噴砂（易嵌入磨料），建議選化學(xué)拋光或磁力研磨。
鈦合金去毛刺需惰性氣體保護(hù)（防止高溫氧化）。
高壓水設(shè)備需配備安全聯(lián)鎖裝置（防止超壓噴射傷害）。
一、金屬毛刺清洗機(jī)核心功能?
用于去除金屬工件機(jī)加工（車削、銑削、沖壓等）后產(chǎn)生的毛刺、飛邊，并同步完成表面清潔，提升工件精度和安全性。
?二、主流去毛刺清洗技術(shù)對(duì)比?
?技術(shù)類型? ?原理? ?適用場景? ?優(yōu)勢? ?不足?
?高壓水射流清洗? 利用20-200 MPa高壓水沖擊去除毛刺 精密零件（如齒輪、液壓閥塊） 無熱變形，環(huán)保，可處理復(fù)雜內(nèi)腔 設(shè)備成本高，耗水量較大
?超聲波清洗? 空化效應(yīng)剝離微小毛刺+化學(xué)清洗液 小型精密件（電子零件、醫(yī)療器械） 高潔凈度，適合微米級(jí)毛刺 對(duì)頑固毛刺效果有限，需配套后處理
?磨粒流去毛刺? 高分子磨料擠過工件內(nèi)孔/交界面 復(fù)雜內(nèi)腔（發(fā)動(dòng)機(jī)油道、3D打印件） 均勻處理非可視區(qū)域毛刺 磨料成本高，效率較低
?化學(xué)電解去毛刺? 電解液選擇性腐蝕毛刺尖端 導(dǎo)電材料（鋁合金、不銹鋼） 無機(jī)械應(yīng)力，適合超薄壁件 需廢水處理，對(duì)工藝參數(shù)敏感
?三、典型設(shè)備選型指南?
1. ?高壓水射流去毛刺機(jī)（推薦型號(hào)示例）?
?壓力范圍?：50-150 MPa（可調(diào)）
?流量要求?：≥20 L/min（保證持續(xù)沖擊力）
?噴嘴類型?：旋轉(zhuǎn)多孔噴嘴（覆蓋復(fù)雜曲面）
?核心參數(shù)?：
功率：15-45 kW
過濾系統(tǒng)：5μm精密過濾（防止堵塞噴嘴）
自動(dòng)化：可集成機(jī)器人手臂（重復(fù)定位精度±0.1mm）
2. ?超聲波+噴淋復(fù)合清洗機(jī)?
頻率：28-40 kHz（高頻針對(duì)微毛刺）
加熱功能：40-80℃溫控（提升清洗液活性）
噴淋壓力：0.3-0.8 MPa（輔助沖刷）
典型配置：
預(yù)清洗→超聲波→噴淋漂洗→熱風(fēng)烘干（全自動(dòng)流水線）
?四、關(guān)鍵選型考慮因素?
?工件特性?
材質(zhì)硬度（鋁合金/鈦合金/鋼材）
毛刺尺寸（0.1mm以下選超聲波，1mm以上選高壓水射流）
結(jié)構(gòu)復(fù)雜度（內(nèi)腔多選磨粒流，外表面選噴砂）
?產(chǎn)能需求?
小批量：手動(dòng)單機(jī)（如臺(tái)式超聲波機(jī)）
大批量：全自動(dòng)線（集成視覺檢測+機(jī)械手上料）
?環(huán)保與成本?
水循環(huán)系統(tǒng)（高壓水設(shè)備必備）
化學(xué)廢液處理（電解/超聲波設(shè)備需配套）
能耗對(duì)比：高壓水射流＞噴砂＞超聲波
?五、行業(yè)應(yīng)用案例?
?行業(yè)? ?典型工件? ?推薦設(shè)備類型? ?效果提升?
?汽車制造? 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱齒輪 高壓水射流+機(jī)器人 毛刺清除率≥99%，產(chǎn)能提升30%
?航空航天? 渦輪葉片、液壓管路 磨粒流+電解復(fù)合工藝 Ra從3.2μm降至0.8μm
?電子精密? 手機(jī)中框、連接器引腳 多槽式超聲波清洗線 缺陷率從5‰降至0.2‰
?醫(yī)療器械? 手術(shù)器械關(guān)節(jié)、骨科植入體 真空超聲波+等離子清洗 生物兼容性達(dá)標(biāo)（ISO 13485）
?六、維護(hù)與成本優(yōu)化?
?耗材成本?：
高壓水噴嘴壽命：500-1000小時(shí)（硬度≥HRC60的碳化鎢材質(zhì)）
超聲波換能器：5年以上（定期除垢可延長壽命）
?節(jié)能設(shè)計(jì)?：
變頻驅(qū)動(dòng)高壓泵（節(jié)電20-30%）
余熱回收系統(tǒng)（烘干環(huán)節(jié)節(jié)能40%）
?七、注意事項(xiàng)?
鋁合金件慎用噴砂（易嵌入磨料），建議選化學(xué)拋光或磁力研磨。
鈦合金去毛刺需惰性氣體保護(hù)（防止高溫氧化）。
高壓水設(shè)備需配備安全聯(lián)鎖裝置（防止超壓噴射傷害）。
