產(chǎn)品詳情
安全氣囊激光焊接機的焊接要求：
隨著我國汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車安全技術(shù)倍受關(guān)注。目前,汽車安全氣囊的發(fā)展速度非常快。安全氣囊系統(tǒng)主要由傳感器、微處理器、氣體發(fā)生器和氣囊等主要部件組成。氣體發(fā)生器依據(jù)傳感器、微處理器根據(jù)撞車程度發(fā)送點火信號指示產(chǎn)生點火動作,以適當(dāng)?shù)乃俣燃斑m當(dāng)?shù)臍怏w質(zhì)量流率,產(chǎn)生適量的氣體充滿氣袋,從而保護駕乘人員。因此,氣體發(fā)生器的殼體強度、焊縫強度和密封性對整個安全氣囊能否可靠工作起著至關(guān)重要的作用。
現(xiàn)有采用摩擦焊接工藝的鋁合金氣體發(fā)生器殼體難以滿足高性能安全氣囊的高強度要求,人們開始轉(zhuǎn)向采用激光焊接的不銹鋼或高強度結(jié)構(gòu)鋼氣體發(fā)生器殼體。
汽車安全氣囊激光焊接機的優(yōu)點:
1.激光焊接安全氣囊氣體發(fā)生器屬于局部加熱,工件不會產(chǎn)生熱損傷,熱畸變小,焊后殼體溫升不高,可以在裝填產(chǎn)氣劑以后對殼體實施焊接,焊接過程安全可靠;
2.激光焊接氣囊氣體發(fā)生器,結(jié)合強度高,耐水壓力達到70MPa(因材料而異),安全性高,可靠性高;
3.激光焊接過程易于控制,速度快,自動化程度高;
4.焊接精度高,重復(fù)操作穩(wěn)定性好,成品率高;
5.焊接時不用焊條或填充材料,可以得到無雜質(zhì)無污染的焊縫。
針對氣體發(fā)生器殼體的激光焊接需求,研究了不同的激光焊接的**,開發(fā)了三工位焊接系統(tǒng),并進行了汽車安全氣囊氣體發(fā)生器殼體激光焊接工藝研究
安全氣囊激光焊接機的技術(shù)參數(shù)：
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激光類型 連續(xù)激光 |
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型號 ZXL-CF500 ZXL-CF800 ZXL-CF1500 ZXL-CF2000 |
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激光波長 1 080nm |
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焊接深度 0.1mm-1.0mm 0.1mm-2.0mm 0.1mm-3.0mm 0.1mm-4.0mm |
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輸出功率穩(wěn)定性 ±3% |
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光纖芯徑 0.6mm |
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功率調(diào)節(jié)范圍 10%-100% |
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紅光定位 有 |
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觀察系統(tǒng) CCD視覺影像 |
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電力需求 220V±10%/單相三線 380V±10%/5三相四線 |
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額定功率 2kw 3kw 4kw 6kw |
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冷卻方式 水冷 |
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工作臺行程 200mm*200mm-1200mm*1200mm |
安全氣囊概況：
安全氣囊和安全帶預(yù)緊器是安全裝置中廣泛被使用的設(shè)備。這兩種設(shè)備具有相似的操作原理：發(fā)生碰撞時，撞擊傳感器會將電信號傳輸至觸發(fā)器，隨后觸發(fā)器會點燃**器的。
在安全氣囊中，**器的可以讓氣體發(fā)生器迅速釋放大量氣體并充入安全氣囊；在安全帶預(yù)緊器中，會激活伸縮裝置，該裝置會繼續(xù)的緊縮安全帶，直到乘客安坐于zhi定的就座位置，以大程度上降低受傷風(fēng)險。
在這兩種情況下，為**器的提供長期保護是十分重要的，不論車輛的使用年數(shù)如何,都可確保這些重要的元件可繼續(xù)發(fā)揮作用。
在干燥的環(huán)境下，安全封裝內(nèi)**器的電信號傳輸是通過玻璃-金屬密封貫穿件來實現(xiàn)的。該產(chǎn)品采用壓力施釉技術(shù)制造，在封接過程中的冷卻階段通過使用外層金屬、玻璃和電源插針的不同膨脹率來獲得增強型元件。
玻璃和金屬的組合可確保電子貫穿件與其周圍環(huán)境完全隔離，實現(xiàn)永久性密封。貫穿件所用材料具有較強的耐溫度變化、抗振和抵受其它物理和化學(xué)影響的性能。
東莞市正信激光科技有限公司是國內(nèi)精密激光焊接設(shè)備權(quán)威制造商，我們只專注于激光焊接工藝研發(fā)和激光焊接設(shè)備制造銷售，致力于為客戶提供quan面完整的激光焊接全套應(yīng)用解決方案。
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