產品詳情
1. MPL油墨適用范圍：金屬、陶瓷、玻璃、電鍍面、UV面、尼龍、氧化面、高溫烤漆、玻璃鋼等材質。
2. 油墨特性：單組份油墨，固化后對極性底材具有優(yōu)異的附著力，耐高溫300度，耐磨、耐刮，耐白電油，耐酒精**好；墨層均勻，顏料分散性好，細度均勻，不干網(wǎng)，過網(wǎng)性、流平性良好，涂膜具有較高的硬度、光澤，耐水性、耐候性、耐化學性。
3.油墨技術參考
粘度：5000-15000CPS（因溫度、顏色而異）
細度：5um↓
附著力：5B優(yōu)
180℃時，10分鐘完全固化
過網(wǎng)性能：200目-400目網(wǎng)紗（用金、銀、珠光粉調配之油墨除外）
稀釋劑：專用稀釋劑
涂覆面積：25-35㎡/㎏（測試以300目聚脂單絲感光膠、網(wǎng)版為標準）
4.油墨使用方法
根據(jù)需要可添加10-30％稀釋劑進行稀釋。
受到污染的素材應在表面用去漬油清洗或擦拭，以利于印刷**優(yōu)異。
印刷錯誤時，應待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。
印刷過程中遇到網(wǎng)版堵塞之狀況，應先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色時，應在前顏色表干或硬干后再進行套色工作。
附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要墨層完全固化后方可檢測。
未經允許，不得將MPL系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5.注意事項
使用前添加適量稀釋劑充分攪勻。
不同型號的油墨請用專用稀釋劑。
試印確認符合要求后再批量生產。
做好被印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著**。
絲網(wǎng)或被印物表面帶靜電，將會造成印刷后油墨會有**。
環(huán)境濕度過高會影響印刷**。
制品涂層實干后，方可疊層裝運。
作業(yè)完畢后剩余油墨緊閉容器封口。
當印刷品質出現(xiàn)不良狀況時，請向本公司技術部咨詢，切勿自行處理。
6.安全規(guī)劃
油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。
使用時注意施工場所的通風狀況良好。
盡量避免**直接接觸。
本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。
對本品過敏者，使用前應涂覆一層**護膚膏或戴不滲透性手套。
2. 油墨特性：單組份油墨，固化后對極性底材具有優(yōu)異的附著力，耐高溫300度，耐磨、耐刮，耐白電油，耐酒精**好；墨層均勻，顏料分散性好，細度均勻，不干網(wǎng)，過網(wǎng)性、流平性良好，涂膜具有較高的硬度、光澤，耐水性、耐候性、耐化學性。
3.油墨技術參考
粘度：5000-15000CPS（因溫度、顏色而異）
細度：5um↓
附著力：5B優(yōu)
180℃時，10分鐘完全固化
過網(wǎng)性能：200目-400目網(wǎng)紗（用金、銀、珠光粉調配之油墨除外）
稀釋劑：專用稀釋劑
涂覆面積：25-35㎡/㎏（測試以300目聚脂單絲感光膠、網(wǎng)版為標準）
4.油墨使用方法
根據(jù)需要可添加10-30％稀釋劑進行稀釋。
受到污染的素材應在表面用去漬油清洗或擦拭，以利于印刷**優(yōu)異。
印刷錯誤時，應待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。
印刷過程中遇到網(wǎng)版堵塞之狀況，應先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色時，應在前顏色表干或硬干后再進行套色工作。
附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要墨層完全固化后方可檢測。
未經允許，不得將MPL系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5.注意事項
使用前添加適量稀釋劑充分攪勻。
不同型號的油墨請用專用稀釋劑。
試印確認符合要求后再批量生產。
做好被印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著**。
絲網(wǎng)或被印物表面帶靜電，將會造成印刷后油墨會有**。
環(huán)境濕度過高會影響印刷**。
制品涂層實干后，方可疊層裝運。
作業(yè)完畢后剩余油墨緊閉容器封口。
當印刷品質出現(xiàn)不良狀況時，請向本公司技術部咨詢，切勿自行處理。
6.安全規(guī)劃
油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火。
使用時注意施工場所的通風狀況良好。
盡量避免**直接接觸。
本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內，應用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。
對本品過敏者，使用前應涂覆一層**護膚膏或戴不滲透性手套。
