Zn-105三價(jià)鉻彩鋅水

說(shuō)明

Zn-105是一種適用于鋅鍍層上之三價(jià)鉻鈍化膜。

它是一種單劑型濃縮液，經(jīng)由浸泡獲得彩色的鈍化膜。其在鋅鍍層上使用時(shí)，會(huì)顯現(xiàn)出黃綠色皮膜。

在生產(chǎn)中，常溫操作，可減少電力消耗；鈍化液易于控制且適用于掛鍍和滾鍍操作。

當(dāng)與經(jīng)認(rèn)可的封孔劑共同使用時(shí)，鈍化膜會(huì)顯現(xiàn)銀色的外觀。即使是在加熱之后，與六價(jià)鉻上黃鉻皮膜相比，一樣具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能。

特性

l 沒(méi)有六價(jià)鉻和氟化物之溶液

l 鋅鍍層上之彩色皮膜

l 低溫

l 省電、與六價(jià)鉻黃鈍同樣具很強(qiáng)的抗蝕性

操作參數(shù)

建浴

1. 先選一干凈的槽體并添加50%體積水至槽體中

2. 添加所需量之Zn-105 并攪拌至混合均勻

3. 使用標(biāo)準(zhǔn)pH計(jì)或適當(dāng)?shù)膒H試紙，測(cè)定槽液之pH，并用25%之NaOH溶液調(diào)整至建議范圍。當(dāng)添加NaOH時(shí)，要攪拌均勻。

4. 補(bǔ)水至操作液位，將溫度調(diào)整至建議范圍。

5. 將溶液在操作溫度下持續(xù)攪拌兩個(gè)小時(shí)，使pH趨于穩(wěn)定，如果需要，檢查調(diào)整。

注：如果槽體之前已含有六價(jià)鉻鈍化液，在進(jìn)行三價(jià)鉻鈍化操作之前，要將槽體凈化，步驟詳述如下。

在水質(zhì)較差的地區(qū)，建浴時(shí)可使用純水。

注意：

在建浴時(shí)，鈍化液的Ph值一般在1.0左右，因此需要進(jìn)行調(diào)整。

凈化步驟

1. 清洗干凈槽并排除殘留的溶液。

2. 可將3-5kg之sodium bbisulphite溶解于100L水中以獲得凈化溶液

3. 用硫酸將溶液pH值調(diào)整至3.0-4.0

4. 將適當(dāng)體積之上述溶液注入槽中，并將槽浸泡至少2個(gè)小時(shí)

5. 原殘存之六價(jià)鉻將被還原成三價(jià)

6. 將溶液從槽體中排出，并用清水將槽體清洗干凈

操作原則

所需的鋅鍍層下限厚度爲(wèi)5微米，以獲得上佳的鈍化膜。

為避免六價(jià)鉻的污染的，我們建議，在生產(chǎn)中使用六價(jià)鉻的槽體不能在此鈍化操作中使用。

當(dāng)在鋅鍍層上使用時(shí)，建議在浸泡Zn-105之前，應(yīng)在酸鹽溶液中將鍍層表面活化。

當(dāng)在適合的條件下處理時(shí)，從Zn-105中獲得的皮膜，與傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)的彩色六價(jià)鉻鈍化相比，一樣具有很強(qiáng)的抗蝕性。

爲(wèi)了獲得上佳的腐蝕保護(hù)和在需要后續(xù)加熱(熱沖擊)之滾鍍工件的特別處理時(shí)，Zn-105 應(yīng)與適當(dāng)?shù)暮蠓饪讋┕餐褂谩?

由于槽興的強(qiáng)酸性，鈍化液會(huì)與掉入槽液的工件持續(xù)反應(yīng)。這樣會(huì)增加槽液中之鐵離子濃度，降低槽液的操作壽命和性能。爲(wèi)了避免出現(xiàn)此種情況，建議應(yīng)立即將掉入槽內(nèi)的工件取出。

故障排除

當(dāng)在建議的參數(shù)下操作時(shí)，Zn-105工作溶液應(yīng)穩(wěn)定而且無(wú)故障。

當(dāng)槽液偏離這些參數(shù)或出現(xiàn)污染時(shí)，請(qǐng)參攷故障排除手冊(cè)。

設(shè)備

槽體：

氯乙烯樹(shù)脂或橡膠內(nèi)襯鋼或聚PP、聚PE材質(zhì)的槽體

加熱：

建議使用鐵氟龍加熱器。金屬加熱器比如鈦可作爲(wèi)備選

攪拌：

均勻的攪拌是必需的。使用機(jī)械或輕微空氣攪拌。在滾鍍操作中，間歇性滾筒攪拌是有利的

過(guò)濾：

建議使用20微米之PE過(guò)濾裝置

掛具/掛籃：

PP、PE或不銹鋼

排氣裝置：

建議使用