產(chǎn)品詳情
AJ502粘鋼結(jié)構(gòu)膠
AJ502粘鋼結(jié)構(gòu)膠為環(huán)氧類雙組分產(chǎn)品，具有粘接力強(qiáng)，常溫固化，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的抗老化，抗沖擊性能，剪切強(qiáng)度高，適用多種建筑物的抗震加固。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 對(duì)多種材料粘接效果好，粘接強(qiáng)度高。
2. 具有良好的韌性和抗沖擊性。
3. 耐酸堿，抗老化性能優(yōu)異。
4. 易施工，常溫固化。
應(yīng)用范圍
本產(chǎn)品主要用于混凝土結(jié)構(gòu)加固中梁、板、柱及新開門洞等粘鋼加固。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
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性能 |
項(xiàng)目 |
實(shí)驗(yàn)條件 |
技術(shù)指標(biāo) |
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膠體性能彎曲強(qiáng)度 |
拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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壓縮強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘接能力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃ 三天 |
3.5×103 |
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鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m |
25℃ 三天 |
≥20 |
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鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5,且混凝土內(nèi)聚破壞 |
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耐老化性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5-35 |
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不揮發(fā)物含量（固體含量） |
% |
≥99 |
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人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強(qiáng)度下降≤10% |
使用方法
1、表面處理：
（1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，然后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1~2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用丙酮擦拭干凈。
（3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈即可。
對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。
對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度應(yīng)盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷：
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適量卸荷。
3、配膠：
由于施工環(huán)境條件及施工工藝各不相同，建議使用前進(jìn)行現(xiàn)場試配試驗(yàn)，并根據(jù)施工工藝、氣溫條件、所需操作時(shí)間等對(duì)固化劑用量作適當(dāng)調(diào)整。
配膠前的準(zhǔn)備：
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。
稱量：
● A劑和B劑在重量比3：1的配比下固化。每次配膠都必須稱量，隨配隨用，配膠量不宜過多（一般不超過5公斤），否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期（夏天約為45分鐘，冬季約為70分鐘）內(nèi)用完。攪拌：
● 按選定配膠比例分別稱量A、B兩組分，倒入干凈容器，采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌，拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂?/span>
4、粘貼：
● 膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面，為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中間厚、邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠的適用期內(nèi)完成）。
5、固定與加壓：
● 鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
固化：
● 可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時(shí)間將應(yīng)相延長。若固化溫度低于5℃，可采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施。
檢驗(yàn)：
● 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度。
防腐處理：
● 外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石，最hao在抹灰時(shí)涂刷一道AJ302混凝土界面劑。
用量、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1．每平米粘貼鋼板用膠量約為7~8公斤。
2．包裝：桶裝，15+5kg／組
3．本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃~40℃的干燥，清潔的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離明火，不得露天堆放或雨淋，不得損壞包裝。A，B兩組分應(yīng)分開存放，避免混雜，常溫下儲(chǔ)存期為12個(gè)月。
4．本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸。運(yùn)輸途中不得傾斜或倒置。
注意事項(xiàng)
1．本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如佩帶口罩，手套，護(hù)目鏡等），現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風(fēng)。
2．若不慎弄上皮膚或衣服應(yīng)立即用酒精擦試干凈并用大量清水沖洗。
3．若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請立即就醫(yī)。
