史密力維公司引進傳統(tǒng)釀酒工藝，國內自主研發(fā)了精釀啤酒設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單，生產出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫滅菌，從而保留了啤酒***的醇香口味和營養(yǎng)成份，由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存***時間。為中小投資者提供了就業(yè)機會和致富良機，適合個人、集體、企業(yè)投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。

啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。

啤酒生產設備包括：

1、原料儲藏設備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。

2、原料備制設備：麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產設備包括：

3、麥汁制備設備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。

4、啤酒發(fā)酵設備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設備、酵母培養(yǎng)擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。

5、啤酒過濾設備：酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。

6、啤酒儲配設備：清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。

目前的糖化系統(tǒng)根據(jù)配置分為兩器設備、組合三器設備、三器設備，甚至四器設備。我們比較了酒吧、餐吧、啤酒屋的設備(也是中小型啤酒設備銷售最多的類型)。

1.***種是兩器糖化。   它分為糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽。字面意思是兩個鍋和兩個容器。如果你買這個，你會發(fā)現(xiàn)釀酒需要***的時間。這種組合方式在釀造過程中沒有多余的鍋來燒熱水，所以在前期準備階段，你需要先燒一部分洗糟水，并放入發(fā)酵罐中儲存。然后進行糖化-過濾-煮沸-旋沉的常規(guī)作業(yè)。洗糟時，需要將水從發(fā)酵罐中打回過濾槽進行清洗。稍微計算一下就能看出，增加了前期先燒熱水和來回倒的時間，操作起來明顯麻煩很多。一般也會配備一個熱水罐，不過設備費用也會高很多。

兩器糖化+熱水罐

2.第二種是兩罐三器糖化。   它包括糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽。也就是說，有兩個鍋，但有三個容器。美國的兩罐三罐糖化，兩個鍋都可以加熱。糖化前的投料水可以直接在糖化過濾槽中加熱，非常方便。過濾時，將糖化醪液過濾到暫存槽中，煮沸的旋沉鍋可以燒熱水至78°，進行洗糟。兩器設備沒有地方燒熱水洗糟的尷尬直接避免。減少時間投入，提高糖化作業(yè)效率。糖化快了，產量自然也就上來了。

精釀啤酒屋設備

一：提供整套啤酒屋釀酒設備，占地面積：30---60平方米，整套設備需要1~2人操作即可。適合用于店面，啤酒屋設備。

二：啤酒屋設備，采用傳統(tǒng)工藝制造，釀酒工藝可以制造數(shù)十種不同口味的啤酒，任你挑選。整體設備由粉碎系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成。

后續(xù)我們提供設備安裝服務，釀酒培訓服務等。啤酒屋設備一般配置6個發(fā)酵罐，后期可根據(jù)自身產能添加發(fā)酵罐，無需更換糖化系統(tǒng)?？赏瑫r釀造2--4款不同口味的啤酒。每款啤酒深的消費者喜愛。

此套啤酒屋設備采用蒸氣加熱，蒸氣發(fā)生汽為50KG/H，糖化升溫為逐步升溫糖化方式，可以采用多個溫度段進行糖化操作。設備配有糖化管路集中控制，方便操作;人孔采用壓力人孔，更耐用;麥汁泵，流量更容易控制，對于初學者更容易控制;過濾設備采用銑制篩板，過濾更清澈，啤酒質量更高;設備配有攪拌電機，可以降低釀酒師的體力勞動。整體設計更人性化（同時也支持電加熱，具體根據(jù)您店鋪的情況來決定）

三：發(fā)酵系統(tǒng) ：降溫可到0度，強大的降溫系統(tǒng)，自動化程度高，運行簡單，自動控溫系統(tǒng)。 發(fā)酵壓力控制，采用自動機械排氣裝置， 自動排氣功能。發(fā)酵罐容積大，有效容積500升，足夠大的發(fā)酵空間。啤酒殺口感更強。啤酒口味更穩(wěn)定。