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危險環(huán)境內的控制儀表及動力控制箱，在工作時產生的電火花形成點燃源，如選用非防爆儀表及控制箱或選用與環(huán)境不符、或未按防爆標準進行安裝未達到防爆作用時，在危險場所使用時，當現(xiàn)場出現(xiàn)達到下限的粉塵云時，必然會發(fā)生事故；因此現(xiàn)場儀表及控制箱的選型和安裝必須達到防爆標準要求。
依據GBA50058-2014《危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中第5.2條性環(huán)境電氣設備的選擇和5.3條性環(huán)境電氣設備的安裝中的相關規(guī)定；現(xiàn)場儀表、操作柱及控制箱均為非防爆電氣，安裝型式不符合要求。
結合現(xiàn)場實際情況及改造成本的經濟性考慮，本方案采用分以下幾個方面進行改造：
1）電磁閥線圈和不能移位的相關控制元器件更換為粉塵防爆電器
2）現(xiàn)場在分別根據現(xiàn)場動力控制箱及儀表數量選用不同規(guī)格的粉塵防爆型控制柜，原線路根據數量增加粉塵防爆接線箱等防爆措施，滿足防爆標準要求
3）電氣元器件有脈沖閥電磁線圈，將線圈更換為粉塵防爆線圈，并對控制線路及控制元器件進行更換，滿足防爆標準要求。
粉塵泄壓技術是緩解粉塵危害的方法之一，是應用于可燃粉塵處理設備的一種保護性措施。泄壓不能預防，只能減輕帶來的危害，起到保護設備的作用。在采用了泄壓方法的情況下，也應采取預防措施（如避免性粉塵/空氣混合物的濃度和點火源的形成）。
泄壓會帶來火焰和壓力的危害，并可能對環(huán)境造成不同程度的影響，極易發(fā)生二次，二次帶來的危害幾乎是毀滅性的。在泄壓設計中對以上危害和影響應予于考慮。尤其是發(fā)生粉塵后，通過泄爆板泄壓后的火焰處理，一般是通過泄爆管引導室外，但泄爆管總長需小于3米。這就需要泄爆板與無焰泄放裝置，串聯(lián)使用。
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對安全的越來越重視，在粉體處理設備上，比如：除塵器、料倉等設備，一般會選擇防爆板作為首先的泄壓設備。防爆板作為一種簡單經濟的泄壓設備，是在發(fā)生粉塵后，系統(tǒng)壓力達到防爆板的設定開啟壓力(Pstat一般取0.01MPa-g)時,防爆板打開泄壓。在安裝了防爆板的除塵器、料倉發(fā)生粉塵后，防爆板并不能阻止火焰沿連接管道的傳播，所以僅僅安裝了防爆板是不夠的，還應該阻止火焰的傳播，避免發(fā)生二次。
的傳播通常是以火焰的方式而不是以壓力波的方式擴散，所以在發(fā)生的早期階段探測、熄滅或阻止火焰前緣尤其重要。工業(yè)上常采用隔離技術來阻止火焰的傳播，隔離技術的目的就是阻止火焰從一個設備沿著管道傳輸到相連的其他設備，避免和防止造成”二次或多次”，減少損失。
隔離技術主要有機械隔離和化學隔離兩種方式。也可分為主動式和被動式隔離，所謂主動式隔離就是采用壓力或火焰探測器預先探測的發(fā)生，然后啟動隔離設備進行隔離，主動式隔離需要外部電源和其他設備的配合；被動式隔離則不需要借助其他外部電源或設備來進行隔離。因此在相關的防爆標準中針對不同行業(yè)提出了相應的泄爆、隔爆等安全措施的要求。
