產(chǎn)品詳情
選用碳纖維(CF)、玻璃纖維(GF)和高強(qiáng)玻璃纖維(SGF)為增強(qiáng)材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF層間組合混雜纖維增強(qiáng)木梁,并對(duì)其受彎性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,同時(shí)分析了該木梁的破壞形態(tài)和破壞機(jī)理,討論了其荷載-位移特征、極限承載力和延性.結(jié)果表明:與單一CF增強(qiáng)相比,合理匹配混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(HFRP)可顯著提高木梁的承載力和延性.提出了HFRP增強(qiáng)木梁的極限承載力計(jì)算方法.
乙烯基酯樹(shù)脂作為不飽和聚酯樹(shù)脂的范疇，活性較高，固化反應(yīng)速度較快，造成乙烯基酯樹(shù)脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹(shù)脂（包括常規(guī)乙烯基樹(shù)脂）固化時(shí)收縮較大，可達(dá)到7-10%左右的體收縮，隨著對(duì)于高性能樹(shù)脂技術(shù)要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹(shù)脂，這是一個(gè)21世紀(jì)初期許多廠家努力尋求的技術(shù)突破dian。 低收縮樹(shù)脂的機(jī)理較為復(fù)雜，而原來(lái)一些廠家為了克服樹(shù)脂的固化收縮，通過(guò)加入低收縮獺揪渥印俊揪渥印寬加劑（LPA）的方法來(lái)達(dá)到目的，但有其應(yīng)用的局限性，而更多的廠家是努力通過(guò)樹(shù)脂合成方法以及分子設(shè)計(jì)水平上來(lái)解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂以其具有的足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的獨(dú)特性能更好的滿(mǎn)足高品質(zhì)FRP產(chǎn)品的要求。
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐在熱固態(tài)樹(shù)脂里填充經(jīng)過(guò)特殊處理的玻璃鱗片狀玻璃，由于玻璃鱗片在涂層中的排列是重疊排列的，所以對(duì)于涂膜的抗?jié)B漏起到了非常大的作用，涂裝的方式可以采用高壓無(wú)氣噴涂、刷涂或者輥筒涂裝。玻璃鱗片涂料還有諸多特點(diǎn):玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯，但是它耐刮擦、耐磨，對(duì)于機(jī)械傷也只是限于局部；玻璃鱗片固化收縮的時(shí)候，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)低，所以耐熱沖擊、耐高溫；玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好，玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
固鎮(zhèn)脫硫塔防腐工廠直銷(xiāo)
對(duì)煤矸石集料的基本物理性能和微觀構(gòu)造特征進(jìn)行了的試驗(yàn)分析,并對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能進(jìn)行了初步測(cè)試.結(jié)果表明:煤矸石集料的化學(xué)成分主要是石英,有發(fā)生堿骨料反應(yīng)的潛在危險(xiǎn);在掃描電鏡(SEM)微觀形貌中發(fā)現(xiàn)煤矸石集料不如普通集料均勻、密實(shí);煤矸石集料與普通集料的微觀孔結(jié)構(gòu)存在較大差異;在一定摻量范圍內(nèi),煤矸石集料不會(huì)對(duì)煤矸石混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生明顯的不利影響.
玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：
類(lèi)型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28
抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74
抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12
粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過(guò)率 36 26 1
孔隙率％ 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線(xiàn)脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5
磨耗系數(shù) 56 78 90－95
固鎮(zhèn)脫硫塔防腐工廠直銷(xiāo)
1、脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不但指樹(shù)脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強(qiáng)度較好，從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線(xiàn)膨脹系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線(xiàn)膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線(xiàn)膨脹系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化環(huán)境，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下)，而受外機(jī)器毀傷時(shí)，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價(jià)。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團(tuán)體鎳基合金、團(tuán)體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對(duì)付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境，只需在該處作簡(jiǎn)樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要，發(fā)展了柔性乙烯基酯樹(shù)脂，柔性乙烯基酯樹(shù)脂具有對(duì)鋼和混凝土表面很高的粘接性，與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂相比，其延伸率更高，粘接?
固鎮(zhèn)脫硫塔防腐工廠直銷(xiāo)為了改善聚苯乙烯(EPS)輕集料混凝土中EPS顆粒與水泥砂漿界面的黏結(jié)性能,提高EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能,采用乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)乳液對(duì)EPS顆粒表面進(jìn)行改性,并對(duì)改性前后EPS輕集料混凝土的力學(xué)性能作了對(duì)比試驗(yàn),結(jié)合掃描電鏡、X射線(xiàn)衍射和紅外光譜,分析了EVA乳液對(duì)EPS輕集料混凝土性能的影響機(jī)理.結(jié)果表明:EVA改性改善了EPS輕集料混凝土的微觀結(jié)構(gòu),使其內(nèi)部孔洞數(shù)量減少,孔洞尺寸趨于減小;使水泥水化更為充分,水化產(chǎn)物組成得以?xún)?yōu)化,EPS輕集料混凝土的180 d抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度得到提高.
