產(chǎn)品詳情
ABB-1756-EN2T(羅克韋爾1756-EN2T)是羅克韋爾ControlLogix系列PLC的“網(wǎng)絡連接處”,專門解決工業(yè)自動化系統(tǒng)中控制器與外部設備的以太網(wǎng)數(shù)據(jù)交互問題。在現(xiàn)代工廠中,PLC不僅需要完成本地邏輯控制,還需與上位機(如SCADA系統(tǒng))、HMI觸摸屏、其他PLC甚至云端平臺通信,而ABB-1756-EN2T就是實現(xiàn)這一功能的核心模塊——它通過兩個以太網(wǎng)端口,將ControlLogix控制器接入工業(yè)以太網(wǎng),支持實時I/O數(shù)據(jù)傳輸、遠程編程調(diào)試和設備狀態(tài)監(jiān)控,是構(gòu)建分布式自動化系統(tǒng)的關鍵組件。
它最核心的優(yōu)勢是“協(xié)議兼容性強+通信穩(wěn)定”——作為EtherNet/IP協(xié)議的原生支持模塊,它能與羅克韋爾全系列EtherNet/IP設備(如1794-AENT遠程I/O站、PanelView HMI)無縫對接,同時兼容通用TCP/IP協(xié)議,可與第三方設備(如ABB變頻器、西門子傳感器)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。比如汽車焊接生產(chǎn)線,ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與10個遠程I/O站通信,實時采集焊接機器人狀態(tài)(4-20mA信號),同時將控制指令下發(fā)給焊槍執(zhí)行器,通信延遲≤10ms,完全滿足生產(chǎn)線的實時性要求。之前有個汽車廠用普通以太網(wǎng)模塊,因協(xié)議不兼容需要額外加網(wǎng)關,通信延遲達50ms,導致機器人動作不同步;換成ABB-1756-EN2T后,直接省去網(wǎng)關,延遲降到8ms,焊接合格率從96%升到99.5%。
另外,它的雙端口設計在工業(yè)現(xiàn)場尤為實用——兩個以太網(wǎng)端口可分別接入不同網(wǎng)絡(如“控制網(wǎng)”和“監(jiān)控網(wǎng)”),實現(xiàn)網(wǎng)絡隔離,避免監(jiān)控數(shù)據(jù)占用控制帶寬;也可配置為冗余端口,當一個端口故障時,自動切換到另一個端口,通信中斷時間≤100ms。之前有個化工廠的DCS系統(tǒng),用ABB-1756-EN2T的雙端口做冗余,某次以太網(wǎng)交換機故障,模塊在80ms內(nèi)完成端口切換,控制信號未中斷,避免了反應釜溫度失控的風險。而且它支持CIP Sync時間同步功能,能將多個控制器的時間偏差控制在±1μs內(nèi),對于需要多設備協(xié)同的場景(如多機器人裝配線),可確保各設備動作精準同步。
主要特點和優(yōu)勢
雙端口設計靈活組網(wǎng):ABB-1756-EN2T配備兩個獨立以太網(wǎng)端口,支持“網(wǎng)絡隔離”和“冗余備份”兩種工作模式。在化工行業(yè)的反應釜控制系統(tǒng)中,可將一個端口接入“控制網(wǎng)”(連接遠程I/O站和執(zhí)行器),另一個端口接入“監(jiān)控網(wǎng)”(連接上位機和HMI),避免監(jiān)控數(shù)據(jù)(如歷史數(shù)據(jù)存儲)占用控制帶寬,確保I/O數(shù)據(jù)傳輸延遲穩(wěn)定在10ms以內(nèi)。在電力行業(yè)的變電站系統(tǒng)中,雙端口可配置為冗余,當主端口所在交換機故障時,備用端口立即接管通信,中斷時間≤100ms,遠低于行業(yè)要求的500ms,保障變電站24小時不間斷運行。
協(xié)議豐富兼容廣泛:作為EtherNet/IP協(xié)議的原生模塊,它支持CIP協(xié)議家族的全部功能(如CIP Sync、CIP Motion),可與羅克韋爾全系列設備無縫對接;同時兼容TCP/IP、UDP/IP等通用協(xié)議,能與第三方設備(如ABB ACS880變頻器、施耐德HMIGXU觸摸屏)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,無需額外加協(xié)議轉(zhuǎn)換器。有個食品加工廠,ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與3臺ABB變頻器通信,實時調(diào)整攪拌電機轉(zhuǎn)速,同時將轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)上傳至PanelView HMI,整個系統(tǒng)無需任何網(wǎng)關,調(diào)試時間從3天縮短到1天,后期維護也更方便。
實時性高延遲低:它針對工業(yè)控制場景優(yōu)化了通信棧,EtherNet/IP I/O數(shù)據(jù)的傳輸延遲≤10ms,消息通信(MSG指令)的延遲≤50ms,遠低于普通以太網(wǎng)模塊(延遲≥100ms)。在電子組裝廠的貼片生產(chǎn)線,ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與貼片機器人通信,每秒鐘傳輸200組I/O數(shù)據(jù),延遲穩(wěn)定在8ms,機器人貼片精度從±0.1mm提升到±0.05mm,產(chǎn)品合格率提高了3%。而且它支持“優(yōu)先級隊列”功能,可將控制數(shù)據(jù)設為最高優(yōu)先級,避免被監(jiān)控數(shù)據(jù)擠占帶寬,確保極端情況下(如網(wǎng)絡擁堵)控制信號仍能優(yōu)先傳輸。
遠程診斷維護便捷:ABB-1756-EN2T支持通過以太網(wǎng)遠程訪問模塊,工程師在辦公室即可完成模塊的IP配置、固件升級和故障診斷,無需到現(xiàn)場操作。比如某電廠的ControlLogix系統(tǒng)安裝在偏遠的變電站,之前每次升級模塊固件都需要工程師現(xiàn)場出差,往返耗時2天;用ABB-1756-EN2T的遠程功能后,在家通過VPN即可完成固件升級,僅需1小時,每年節(jié)省差旅費和工時成本超10萬元。同時,模塊能實時上報網(wǎng)絡狀態(tài)(如端口連接狀態(tài)、數(shù)據(jù)傳輸速率、錯誤幀數(shù)量),中控室可通過RSLogix 5000軟件查看,提前發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡隱患(如網(wǎng)線接觸不良),避免突發(fā)通信故障。
The ABB-1756-EN2T(corresponding to Rockwell Allen-Bradley 1756-EN2T)is a high-perbance Ethernet communication module for Rockwell’s ControlLogix PLC systems,enabling seamless data exchange between controllers and industrial devices.Equipped with two 10/100Mbps auto-sensing Ethernet ports,it supports both real-time industrial protocols(EtherNet/IP with CIP Sync,CIP Motion)and standard TCP/IP/UDP/IP,making it compatible with Rockwell devices(e.g.,1794-AENT I/O stations,PanelView HMIs)and third-party equipment(ABB drives,Siemens sensors).Its dual-port design allows network isolation(separating control and monitoring networks)or redundant operation(automatic port switching in≤100ms),ensuring high availability for critical applications like chemical reactors and power substations.With ultra-low latency(≤10ms for EtherNet/IP I/O)and CIP Sync time synchronization(±1μs accuracy),it meets the real-time requirements of multi-device coordination(e.g.,automotive welding lines).The module supports remote configuration,firmware updates,and diagnostics via Ethernet,reducing on-site maintenance costs.Certified to CE,UL,and optional ATEX standards,it operates reliably across 0°C to 60°C,making it a trusted choice for distributed industrial automation.
應用領域
在汽車制造業(yè)的焊接機器人生產(chǎn)線中,ABB-1756-EN2T(羅克韋爾1756-EN2T)是“協(xié)同控制核心”。一條焊接線有8臺焊接機器人,每臺機器人配備1個1794-AENT遠程I/O站,ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與這些I/O站通信,實時采集機器人的焊接電流(4-20mA)、焊槍溫度(RTD信號),同時下發(fā)焊接參數(shù)(如電流、電壓)指令。之前用普通以太網(wǎng)模塊,通信延遲達50ms,機器人動作不同步,導致焊縫錯位;換成ABB-1756-EN2T后,延遲降到8ms,8臺機器人同步精度達±0.1秒,焊縫合格率從95%升到99.8%,每年減少返工成本200萬元。
化工行業(yè)的反應釜集群控制系統(tǒng),也離不開ABB-1756-EN2T。一個化工廠有6個反應釜,每個反應釜的溫度、壓力信號通過遠程I/O站采集,ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T接入工業(yè)以太網(wǎng),將數(shù)據(jù)上傳至SCADA系統(tǒng),同時接收中控室的控制指令(如調(diào)整進料閥開度)。模塊的雙端口分別接入“控制網(wǎng)”(連接I/O站)和“監(jiān)控網(wǎng)”(連接SCADA),避免監(jiān)控數(shù)據(jù)占用控制帶寬,I/O數(shù)據(jù)傳輸延遲穩(wěn)定在9ms。之前有個化工廠用單端口模塊,監(jiān)控數(shù)據(jù)高峰期導致控制延遲達100ms,反應釜溫度波動超2℃;換成ABB-1756-EN2T的雙端口隔離后,溫度波動控制在±0.5℃,合格產(chǎn)品率提高了4%。
電力行業(yè)的風電場SCADA系統(tǒng),同樣依賴ABB-1756-EN2T。風電場的每臺風機配備1臺ControlLogix控制器,通過ABB-1756-EN2T接入以太網(wǎng),將風機轉(zhuǎn)速、發(fā)電功率、齒輪箱溫度等數(shù)據(jù)上傳至中央SCADA系統(tǒng),同時接收遠程啟停指令。模塊支持的CIP Sync功能,可將20臺風機控制器的時間同步到±1μs,確保功率調(diào)度指令能同時下發(fā)到所有風機,避免電網(wǎng)負荷波動。之前用普通模塊,時間偏差達100μs,導致風機啟停不同步,電網(wǎng)電壓波動超5%;換成ABB-1756-EN2T后,電壓波動降到2%以內(nèi),符合電網(wǎng)調(diào)度標準。
ABB 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 ABB GRID BREAKER UNIT GBU72 3BHE055094R0002 3BHE031197R0001 3BHB030310R0001 In stock!!! Interested parties please inquire