產(chǎn)品詳情
設備簡介：
該生產(chǎn)線是經(jīng)過多年研究成功的安全高效設備，可實現(xiàn)整盤錨索一次性自動切割。通過程序設置所需錨索的長度和數(shù)量，實現(xiàn)多種型號錨索的切割作業(yè)，可用于礦用直徑15.24-17.8-21.6-21.8mm、長度12m錨索的切割作業(yè)（切割公差符合±5cm，可定做長度），而無需更換傳送模具。
二、設備工作原理：
行吊/叉車將成卷原材料放入放線盤→人工根據(jù)原材料直徑大小將錨索頭穿入相應壓輪中→用扳手將壓輪上方兩側的螺栓擰至合適位置（壓輪可以帶動錨索即可，太緊會加快壓輪的磨損）→啟動設備→錨索向前送出→經(jīng)過切割機下方繼續(xù)沿導向槽送出→到達定尺，傳感器發(fā)出信號→壓輪驅動電機停止→切割機啟動下切→切割時由電流變送器感應切割電流，切斷后發(fā)出信號→切割機復位停機→氣動驅動卸料裝置卸料→成品錨索落下后卸料裝置復位→設備繼續(xù)重復運行
三、設備運行環(huán)境條件
使用位置：用于室內(nèi)場地
海拔高度：小于1000m
工作環(huán)境溫度：-15℃～＋40℃
四、主要技術參數(shù)
1、電源參數(shù)：工作電壓380V
2、總體功率：約7KW。
3、設備尺寸：約長20m×寬3m
4、可加工規(guī)格：可用于礦用直徑15.24-17.8-21.6-21.8mm、長度12m的切割。（可定做）
5、設備效率：700-1200米/小時（不間斷切割）。每8小時/每班約3500-5000米，與成品錨索長度、原材料上料速度及成品錨索吊走速度密切相關。
6、所需操作人員：一人/一套或一人多套
五、生產(chǎn)線軟硬件構成
（1）硬件部分
電氣控制柜：系統(tǒng)的核心控制部分，安裝有主要控制元件，所有參數(shù)可通過上方觸摸屏設定。
傳感器：本系統(tǒng)使用了三個接近開關，用來感應運行位置和操作結果，所以必須按要求安裝，以使傳感器正常工作。
送料裝置：由電機驅動減速機，通過齒輪實現(xiàn)壓輪轉動。
切割機：用于切割錨索，功率4KW。
空氣壓縮機：提供壓縮氣體，
煙霧吸附風機：可以吸附粉塵。
（2）軟件部分
本系統(tǒng)由觸摸屏控制PLC，再由PLC控制電機、各個電磁閥完成錨索的運輸。由傳感器提供反饋，實時監(jiān)測。
六、安全防護設計介紹：
（1）壓輪等轉動部位及切割作業(yè)完全包在工作柜里面，與操作人員隔絕，安全性能有保障。
（2）控制柜上裝有急停按鈕，可在意外時按下。
（3）緊急情況下也可以通過遙控器停止設備。
