產(chǎn)品詳情
全自動(dòng)連續(xù)條包保健品飲品殺菌機(jī)/殺菌釜/殺菌系統(tǒng)
針對(duì)采用條形軟包裝的產(chǎn)品的二次高溫殺菌，謳思顛覆了傳統(tǒng)的間歇式殺菌工藝，研發(fā)了新型的水封連續(xù)式殺菌系統(tǒng)。
特點(diǎn)：
u 該系統(tǒng)可直連前端多列機(jī)和后道二次計(jì)數(shù)與裝盒機(jī)，實(shí)現(xiàn)從殺菌到二次計(jì)數(shù)裝盒的全自動(dòng)生產(chǎn)。
u 產(chǎn)能可達(dá)每分鐘1200條或更高。
u 殺菌溫度85℃到140℃可調(diào)。
u 艙內(nèi)壓力可調(diào)。
u 殺菌時(shí)間可調(diào)。
u 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來(lái)進(jìn)行定制，從而獲得最有效可靠、一致和節(jié)能的殺菌方案。
工藝流程：
1. 條包裝入載具
從前端輸送過(guò)來(lái)的條包被推送到進(jìn)料槽式工位帶上，然后由氣缸將條包推入載具。條包載具一共有3層，每層60包，共180包/套（可根據(jù)客戶產(chǎn)能要求調(diào)整）。
2. 載具裝籠
氣缸頂起載具，機(jī)械手抓起載具，并將其放入條包籠。（條包籠采用封閉式設(shè)計(jì)，能有效避免在殺菌和冷卻風(fēng)干時(shí)條包散落。）
3. 將條包籠固定在傳送鏈條上
條包籠被輸送至頂升工位，頂升機(jī)構(gòu)將其頂升，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將其固定在主傳送鏈條上，隨后頂升機(jī)構(gòu)復(fù)位。
4. 殺菌
條包籠通過(guò)水封閥后，被輸送至殺菌鍋上層的高溫殺菌區(qū)域進(jìn)行高溫殺菌（殺菌時(shí)間、溫度、壓力可調(diào)）。殺菌后再被送至下層冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻。待條包冷卻至45度左右再次通過(guò)水封閥輸送至二次風(fēng)干冷卻系統(tǒng)。
5. 將條包籠從傳送鏈條上卸下并烘干
完成殺菌后，頂升機(jī)構(gòu)升起，條包籠鎖緊機(jī)構(gòu)松開，條包籠從傳送鏈條上卸下，并隨著頂升機(jī)構(gòu)落在輸送線上。隨后條包籠被輸送至二次烘干系統(tǒng)進(jìn)行最后的烘干，以保證籠內(nèi)的條包完全干燥。最后，機(jī)械手抓取條包籠并移送到出料處。
6. 將載具從籠中取出
機(jī)械手從條包籠中抓取載具，放到下料轉(zhuǎn)移模塊上 。
7. 將條包從載具中取出
氣缸將條包從載具中推出，轉(zhuǎn)移到條包輸出線，與二次計(jì)數(shù)槽式工位帶對(duì)接。
8. 載具復(fù)位
載具通過(guò)交換模塊來(lái)到上料一側(cè)，完成一次循環(huán)。
可選配置：
產(chǎn)品緩存模塊
在后道包裝設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可將已殺菌完成的條包載具移送到該模塊暫存及風(fēng)干。
