產(chǎn)品詳情
山茶籽油作為高品質(zhì)的健康食用油，(志乾機械商標(biāo)注冊證號：46140978，實地工廠導(dǎo)航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）其加工過程對設(shè)備的專業(yè)性和穩(wěn)定性要求及高。一套完整的山茶籽油加工設(shè)備需覆蓋 “預(yù)處理-壓榨-精煉-灌裝” 全流程，不同環(huán)節(jié)的設(shè)備功能差異顯諸，設(shè)備配置可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（小型油坊至大型工業(yè)化廠）、工藝要求（冷榨、熱榨、浸出）以及成品油品質(zhì)等級進行靈活組合與定制。
預(yù)處理工段 — 為高效提油奠基
清理篩：去除枝葉、泥沙、石塊等雜質(zhì)。
烘干機：將茶籽水分降至安全存儲與壓榨的醉佳水平（約10%-13%），提升出油率與油品穩(wěn)定性。
剝殼與仁殼分離機：茶殼幾乎不含油且影響油質(zhì)，此設(shè)備核心在于實現(xiàn)高精度分離。
破碎機與軋胚機：通過破碎與軋制成薄片，很多限度破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。
蒸炒鍋：此設(shè)備是 熱榨 與 冷榨 的工藝分水嶺：
熱榨：必經(jīng)此環(huán)節(jié)，通過高溫蒸炒（110-130℃）激發(fā)濃郁油香，出油率更高。
冷榨：跳過或僅進行低溫（<60℃）軟化，以很大限度保留天然營養(yǎng)與風(fēng)味。
冷榨設(shè)備：以螺旋冷榨機為核心，壓榨溫度控制在 60℃以下，能很大程度保留山茶籽油中的維E、茶多酚等活性成分，且毛油顏色淺、雜質(zhì)少，后續(xù)精煉工藝更簡單。適用于生產(chǎn)搞端冷榨山茶籽油，
熱榨設(shè)備：包含蒸炒鍋和螺旋熱榨機。先通過蒸炒鍋將山茶籽仁加熱至 100-120℃，使油脂分子更易析出，再通過螺旋熱榨機壓榨，出油率比冷榨高 8%-12%，但高溫會導(dǎo)致部分活性成分流失，毛油顏色較深，需更復(fù)雜的精煉工藝。熱榨設(shè)備適用于規(guī)模化生產(chǎn)普通食用山茶籽油，成本更低。
液壓榨油機：傳統(tǒng)間歇式壓榨，壓力大、油溫低，適用于小批量搞端冷榨油，但效率較低。
浸出設(shè)備（適用于大規(guī)模生產(chǎn)）：
包括平轉(zhuǎn)式浸出器、濕粕輸送機、脫溶劑機、溶劑回收系統(tǒng)等。
出油率可達(dá)99%以上，適合日處理數(shù)十噸以上的工廠。
精煉工段 — 提升油品至商品等級
此環(huán)節(jié)是決定山茶油色澤、風(fēng)味、煙點和穩(wěn)定性的關(guān)鍵，尤其對于熱榨油和追求高品質(zhì)的冷榨油。
脫膠：去除磷脂等膠質(zhì)物質(zhì)。
脫酸：去除導(dǎo)致油脂酸敗的游離脂肪酸。
脫色：吸附并去除葉綠素等色素，使油體更清亮。
脫臭：在高溫高真空下去除異味物質(zhì)，提升煙點與穩(wěn)定性。這是生產(chǎn)一級油的關(guān)鍵步驟。
灌裝與包裝工段：
儲油罐：暫存精煉后的清油。
灌裝線：包含沖瓶、灌裝、旋蓋、貼標(biāo)、噴碼等功能的自動化或半自動化設(shè)備
生產(chǎn)山茶油工廠全套設(shè)備,原生態(tài)冷榨茶籽油機器,浸出油六脫煉油機
生產(chǎn)山茶油工廠全套設(shè)備,原生態(tài)冷榨茶籽油機器,浸出油六脫煉油機
