XTM107SF-30T伺服油壓機(jī)

設(shè)備的工作條件

1．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度40~80%

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線(xiàn)

3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃

4．使用46號(hào)液壓油

設(shè)備的工作效率

1.滑塊理論快下速度 180MM/S

2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20MM/S可調(diào)

3.滑塊理論上升速度 160MM/S

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

①.節(jié)能：設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型油壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每H耗電量約1.2KW；

②.環(huán)保：本設(shè)備噪音小設(shè)備油溫低等特點(diǎn)，設(shè)備噪音能有效控制在60分貝以?xún)?nèi)，本設(shè)備帶有風(fēng)冷裝置，到油溫超出40℃度時(shí)，風(fēng)冷自動(dòng)啟動(dòng)；

③：精度高：本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行進(jìn)行控制，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度為1%以?xún)?nèi)，位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以?xún)?nèi)；

④：效率：本設(shè)備快速下壓速度為180mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為160mm/s（速度可調(diào)）；平均3.5S-4S（在保壓0.5S的情況下）可以完成一個(gè)壓裝工作循壞；

安全；機(jī)器前面安裝有緊急停止按鈕和安全保護(hù)光柵，出現(xiàn)故障時(shí)操作人員可以按下緊急按鈕機(jī)器立刻停止，如果在運(yùn)行過(guò)程中操作人員手伸機(jī)器里面機(jī)器立刻停止運(yùn)行，保護(hù)了操作人員的人身安全

三；設(shè)備功能;

 觸摸屏功能

1．運(yùn)行界面；顯示當(dāng)前壓裝力,當(dāng)前實(shí)時(shí)位移,當(dāng)日產(chǎn)量，顯示設(shè)備的當(dāng)前工作狀態(tài)、顯示當(dāng)前各種參數(shù)設(shè)定值等、以及各種故障報(bào)警。

2．參數(shù)設(shè)定；保壓時(shí)間、滑塊上下限位置、工進(jìn)位置、設(shè)備出力，光柵狀態(tài), 設(shè)備運(yùn)行速度,壓裝力檢測(cè)設(shè)定，空久停機(jī)機(jī)時(shí)間等設(shè)定。

3．自/手動(dòng)轉(zhuǎn)換按鈕（在觸摸屏安裝盒測(cè)端設(shè)有：電源指示，電源開(kāi)關(guān),設(shè)備復(fù)位 ,三色指示燈，報(bào)警蜂鳴器）等按鈕。

4. 能存儲(chǔ)根據(jù)不同的產(chǎn)品訂制相應(yīng)的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線(xiàn)。能存儲(chǔ)產(chǎn)品壓裝過(guò)程中產(chǎn)生的力位移檢測(cè)數(shù)據(jù)；并能把數(shù)據(jù)以EXCEL格式直接導(dǎo)出；可連接打印機(jī)直接打印觸摸屏畫(huà)面數(shù)據(jù)。

設(shè)備的電氣控制功能

1. 壓力和位移控制模式：用位移傳感器對(duì)油缸的上限位置，工進(jìn)位置，檢測(cè)點(diǎn)位置進(jìn)行設(shè)定，用測(cè)力傳感器對(duì)油缸的返程力、及其它監(jiān)測(cè)力值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)位移傳感器，或測(cè)力傳感器損壞時(shí)，設(shè)備將發(fā)出報(bào)警。

2. 設(shè)備具備自動(dòng)關(guān)閉馬達(dá)功能：即在一定時(shí)間內(nèi)如果設(shè)備沒(méi)有做任何操作的話(huà)，電機(jī)自動(dòng)停止工作；

3. 設(shè)備軟件系統(tǒng)提供兩個(gè)密碼，一個(gè)是參數(shù)設(shè)置密碼，用于產(chǎn)品控制和生產(chǎn)參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)出使用；一個(gè)是壓力矯正密碼，用于壓力數(shù)據(jù)的矯正使用；

4. 當(dāng)位移傳感器和力傳感器損壞時(shí)，系統(tǒng)會(huì)有文本提示，可以方便用戶(hù)快捷維修解決故障。

5. 點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行的時(shí)候，參數(shù)設(shè)定界面能實(shí)時(shí)顯示主缸的當(dāng)前位移，方便參數(shù)設(shè)置。

設(shè)備的壓入及檢測(cè)原理

1：下止點(diǎn)采用死擋塊,設(shè)定“位置檢測(cè)力模式”.在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進(jìn)位置，滑塊回升壓力，5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)位置，和五個(gè)檢測(cè)點(diǎn)上下限力值，以及其它相應(yīng)的I/O點(diǎn)開(kāi)關(guān),設(shè)置OK后，編入模具好（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號(hào)即可調(diào)出當(dāng)前壓機(jī)所需工作參數(shù),理論可存儲(chǔ)100套程序；操作員將產(chǎn)品放入夾具，按下啟動(dòng)按鈕，滑塊快速下降，到達(dá)工進(jìn)位置后滑塊減速工進(jìn)，產(chǎn)品逐漸壓入，同時(shí)設(shè)備對(duì)當(dāng)前力值與已設(shè)定的五點(diǎn)上下限力值進(jìn)行對(duì)比，(如當(dāng)0MM位置力值為60KN,在該點(diǎn)設(shè)定的力值上限為50KN,說(shuō)明在該位置配合過(guò)緊,系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太大,若該點(diǎn)設(shè)定下限力值為70KN,說(shuō)明配合過(guò)松,系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太小)大于或小于上下限力值即為不合格品，滑塊將停止并發(fā)出報(bào)警；如果當(dāng)前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品，并允許進(jìn)入下一點(diǎn)檢測(cè)，當(dāng)滑塊接觸到死擋塊，當(dāng)前力值迅速加大，大于設(shè)定回升力后，設(shè)備加壓停止，進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)，保壓時(shí)間到后，滑快迅速回升，到達(dá)上限停止位置后，滑塊停止，一周期動(dòng)作完成。（注以上五點(diǎn)位置未檢測(cè)或位置達(dá)不到將發(fā)出報(bào)警,觸摸屏并做出相應(yīng)提示）

2:下止點(diǎn)采用死檔塊,設(shè)定“力檢測(cè)位置模式”.在觸摸屏上輸入?yún)?shù)修改密碼，設(shè)定好滑塊上下限安全位置，滑塊工進(jìn)位置，滑塊回升壓力，5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)力值，和五個(gè)檢測(cè)點(diǎn)上下限位移值，以及其它相應(yīng)的I/O點(diǎn)開(kāi)關(guān),設(shè)置OK后，編入模具號(hào)碼（字母和數(shù)字,不包含文字），按保存，該模具參數(shù)設(shè)置完成，以后的操作只需輸入模具編號(hào)即可調(diào)出當(dāng)前壓機(jī)所需工作參數(shù),理論可存儲(chǔ)100套程序。

操作員將產(chǎn)品放入夾具，感應(yīng)器檢測(cè)OK后，按下啟動(dòng)按鈕，滑塊快速下降，到達(dá)工進(jìn)位置后滑塊減速工進(jìn)，產(chǎn)品逐漸壓入，同時(shí)設(shè)備對(duì)當(dāng)前位移值與已設(shè)定的五點(diǎn)上下位移值進(jìn)行 對(duì)比，(如當(dāng)前力值為50KN,當(dāng)前位置為150MM,而設(shè)定的上限位移值為145MM,說(shuō)明用50KN的力可將產(chǎn)品過(guò)量壓入,系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太小,如果設(shè)定的下限位置為160MM,說(shuō)明用50KN的力不夠達(dá)到該位置, 系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太大)大于或小于上下位移值即為不合格品，滑塊將停止并發(fā)出報(bào)警；點(diǎn)檢測(cè)，當(dāng)滑塊接觸到死擋塊，當(dāng)前力值迅速加大，大于設(shè)定回升力后，設(shè)備加壓停止，進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)，保壓時(shí)間到后，滑快迅速回升，到達(dá)上限位置，滑塊停止，一周期動(dòng)作完成。（注以上五點(diǎn)位置未檢測(cè)或位置達(dá)不到將發(fā)出報(bào)警,觸摸屏做出相應(yīng)提示）