產(chǎn)品詳情
- 精準(zhǔn)衛(wèi)生冷卻系統(tǒng):采用半封閉螺桿壓縮機與食品級不銹鋼板式換熱器組合,搭配衛(wèi)生級離心泵(過流部件 316L 不銹鋼,內(nèi)壁電解拋光 Ra≤0.8μm),實現(xiàn) 2℃-12℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.3℃)。針對發(fā)酵罐的溫度均勻性要求,通過罐壁螺旋夾套與底部盤管協(xié)同冷卻設(shè)計,確保罐內(nèi)酒液溫差≤±0.5℃,發(fā)酵液對流循環(huán)均勻(流速 0.3-0.5m/s)。相比傳統(tǒng)設(shè)備,艾爾啤酒的發(fā)酵度提升 3%(從 72% 升至 75%),拉格啤酒的冷混濁物含量降低 40%(≤2EBC),有效減少因溫度波動導(dǎo)致的風(fēng)味缺陷(如乙醛含量超標(biāo))。
- 智能釀造聯(lián)動技術(shù):搭載食品級 PLC 與衛(wèi)生型鉑電阻傳感器(響應(yīng)時間≤0.5s),實時采集發(fā)酵溫度、罐壓、酵母濃度、冷卻水溫等 8 項參數(shù),通過啤酒發(fā)酵動力學(xué)模型動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量(0-100% 無級調(diào)節(jié))。支持與釀造 MES 系統(tǒng)對接,根據(jù)發(fā)酵階段(如酵母增殖期 8-10℃、主發(fā)酵期 10-12℃、后熟期 2-4℃)自動切換溫度曲線,實現(xiàn) “快速發(fā)酵 - 精準(zhǔn)控溫”“低溫儲酒 - 穩(wěn)定保冷” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 10 組釀造工藝程序(含精釀啤酒、工業(yè)啤酒模板),系統(tǒng)自動記錄溫度 - 時間曲線與酵母活性數(shù)據(jù),便于批次追溯與工藝優(yōu)化。
- 食品級安全設(shè)計:與冷卻介質(zhì)接觸部件符合 FDA 21 CFR Part 177 與 EU 10/2011 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn),管路接口采用衛(wèi)生級快裝卡箍(可在線 CIP 清洗,85℃熱水循環(huán) 30 分鐘),設(shè)備內(nèi)部無死角設(shè)計(圓角半徑≥3mm)。配備 UV 殺菌裝置(殺菌率≥99.9%)與精密過濾器(過濾精度 5μm),確保冷卻水質(zhì)(微生物含量≤10CFU/mL,濁度≤1NTU),避免交叉污染。安全機制符合食品生產(chǎn)規(guī)范:超溫聯(lián)鎖(偏離設(shè)定值 1℃立即報警)、流量不足保護(響應(yīng)時間≤1s)、衛(wèi)生級電氣防護(IP65),保障啤酒釀造安全(雜菌污染率≤0.1%)。
- 精釀啤酒工坊:用于 1000L 錐形發(fā)酵罐的冷卻,通過控制主發(fā)酵溫度在 18℃±0.5℃(艾爾啤酒),使酯類物質(zhì)含量穩(wěn)定在 80-100mg/L,酒體風(fēng)味一致性提升 40%,滿足精釀啤酒 “小批量、多風(fēng)味” 的生產(chǎn)需求。
- 工業(yè)啤酒廠:在 50 噸拉格啤酒發(fā)酵中,提供 10℃±0.3℃主發(fā)酵溫度與 2℃±0.2℃后熟溫度,使雙乙酰還原時間縮短 1 天(從 5 天降至 4 天),啤酒保質(zhì)期延長至 6 個月(風(fēng)味穩(wěn)定性提升),適應(yīng)大規(guī)模量產(chǎn)需求。
- 果味啤酒生產(chǎn)線:針對草莓、荔枝等果味啤酒的發(fā)酵冷卻,控制混合發(fā)酵溫度在 12℃±0.5℃,平衡酵母發(fā)酵與果香物質(zhì)保留(香氣成分損失率≤5%),使果味啤酒的感官評分偏差≤1 分(10 分制)。
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啤酒儲酒車間:用于清酒罐的低溫保冷(0℃-4℃),通過穩(wěn)定控制酒液溫度,使啤酒濁度(EBC)保持在 0.5-1.0,避免冷混濁生成,確保終端產(chǎn)品澄清透亮(符合 GB/T 4927 啤酒國家標(biāo)準(zhǔn))。