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脫硝噴槍作為SNCR脫硝工藝中的關鍵設備，如何正確地選擇脫硝噴槍，使得脫硝系統擁有的脫硝效率，是在使用SNCR脫硝工藝時需要考慮的首要問題。
選擇脫硝噴槍，需要從以下幾個角度來考慮。
一、材質：因為脫硝噴槍在使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區(qū)域內，因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質。再加上煙氣脫硝時煙氣中的粉塵快速流動，會對脫硝噴槍造成磨損，所以還要考慮噴槍材質的耐磨性。
二、霧化效果：脫硝噴槍的霧化效果主要包括霧化顆粒粒徑和霧化覆蓋范圍。
脫硝噴槍的霧化顆粒粒徑需要適中，不能太大，也不能太小。顆粒太大時，會導致噴霧顆粒不能充分與煙氣接觸，影響脫硝效率，嚴重時，甚至會因為不能完全汽化形成液滴，導致爐膛爆管；顆粒太小時，其穿透能力較差，從而降低脫硝效率。
此外，還需要考慮脫硝噴槍的調節(jié)能力。脫硝噴槍一般擁有固定式和伸縮式兩種安裝方式，對于一些間歇使用的脫硝工程，可使用伸縮式的安裝方式，在不需要使用時，讓噴槍從爐膛退出，從而延長使用壽命；對于選擇固定式安裝的噴槍，可在噴頭部分安裝保護套，也能保證噴槍的長期有效使用。
在 SCR 系統設計中，最重要的運行參數是煙氣溫度、煙氣流速、水蒸氣濃度、氨逃逸等。煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數，催化反應只能在一定的溫度范圍內進行，同時存在催化的溫度，這是每種催化劑特有的性質，因此煙氣溫度直接影響反應的進程；而煙氣流速直接影響 NH3與 NOx的混合程度，需要設計合理的流速以保證 NH3與 NOx充分混合使反應充分進行。
氨逃逸是影響SCR系統運行的另一個重要參數，實際生產中通常是多于理論量的氨被噴射進入系統，反應后在煙氣下游多余的氨稱為氨逃逸，NOx脫除效率隨著氨逃逸量的增加而增加，在某一個氨逃逸量后達到一個漸進值。
另外水蒸氣濃度的增加使催化劑性能下降，催化劑鈍化失效也不利于 SCR系統的正常運行，必須加以有效控制。
