有機(jī)voc廢氣非甲烷總烴超標(biāo)怎么辦？隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，其中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）尤其是非甲烷總烴（NMHC）的超標(biāo)問題成為許多企業(yè)面臨的難題。如何高效處理VOC廢氣中的非甲烷總烴成為企業(yè)亟需解決的問題。本文將講述一下voc廢氣非甲烷總烴處理工藝匯總。

voc廢氣非甲烷總烴處理工藝匯總

針對非甲烷總烴超標(biāo)的廢氣，目前市場上主要有以下幾種處理工藝，企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合適的方案。

1.吸附法

吸附法是常用的一種voc廢氣非甲烷總烴處理工藝。利用活性炭、沸石分子篩等吸附劑對廢氣中的VOC進(jìn)行物理或化學(xué)吸附，達(dá)到凈化目的。適用于低濃度、大風(fēng)量的廢氣處理。設(shè)備簡單，投資成本較低。

吸附劑易飽和，需定期更換或再生。高濕度或含粉塵廢氣可能影響吸附效果。

2. 燃燒法

燃燒法分為直接燃燒（TO）、蓄熱燃燒（RTO）和催化燃燒（CO）三種。

（1）直接燃燒（TO）

適用于高濃度VOC廢氣，通過高溫（700℃以上）氧化分解有機(jī)物。能耗較高，適用于連續(xù)排放的廢氣。

（2）蓄熱燃燒（RTO）

利用陶瓷蓄熱體回收熱量，熱效率可達(dá)95%以上。適用于中高濃度廢氣，運行成本較低。

（3）催化燃燒（CO）

在催化劑作用下，VOC在較低溫度（200-400℃）下氧化分解。適用于低濃度廢氣，但催化劑易中毒，需定期維護(hù)。

3. 生物法

利用微生物降解廢氣中的VOC，轉(zhuǎn)化為CO?和水。運行成本低，無二次污染。

適用于低濃度、易生物降解的VOC（如醇類、酯類）。處理效率受環(huán)境條件（溫度、濕度）影響較大。微生物馴化周期長，不適合高濃度廢氣。

4.VOC處理劑

VOC處理劑是一種通過催化氧化分解揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的環(huán)保藥劑，主要應(yīng)用于涂裝、印刷、化工等領(lǐng)域的有機(jī)廢氣治理。在60℃低溫條件下實現(xiàn)90%以上的凈化效率.

VOC處理劑的應(yīng)用現(xiàn)場十分廣泛。印刷行業(yè)、石油化工，噴涂，板材廠等釋放VOC的現(xiàn)場都可以使用 。能將苯、烯烴、烷類等各種VOC物質(zhì)分解為無害的二氧化碳和水汽。

VOC去除劑因為其高效的去除率，較低的成本正在受到各行各業(yè)的廣泛關(guān)注。其高效的去除性能，不僅能夠有效去除空氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），使VOC濃度降低，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/m3以下，還能去除異味，凈化車間環(huán)境。

VOC去除劑可以配合噴淋塔、活性炭吸附箱等凈化設(shè)備使用。可以直接加入到現(xiàn)場噴淋塔循環(huán)水池中使用。 簡單高效，占地面積小，是很多中小企業(yè)的選擇。

有機(jī)voc廢氣非甲烷總烴超標(biāo)怎么辦涉及技術(shù)、管理、政策等多方面因素，企業(yè)需根據(jù)自身情況選擇合適的voc廢氣非甲烷總烴處理工藝，并結(jié)合定期監(jiān)測和維護(hù)，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。