國家各部委聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于加快燒結(jié)磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的若干意見》中明確提出，到2020年末，治污減排水平大幅提高，全面實現(xiàn)達標(biāo)排放，環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)實現(xiàn)錯峰生產(chǎn)和更嚴(yán)格排放限值要求；節(jié)能降耗取得新進展，落后產(chǎn)品和落后產(chǎn)能基本淘汰，再生資源在原燃料中占比持續(xù)上升；鼓勵利用工業(yè)固廢、礦渣、污泥、農(nóng)林廢棄物等替代一次原燃料，進一步擴大資源綜合利用范圍，提高原燃料中固廢摻配比例，減少對天然資源的消耗。加大力度研發(fā)利用磚瓦燒結(jié)窯爐協(xié)同處置污泥的成套技術(shù)，探索利用大型燒結(jié)磚隧道窯安全? 處置城市污泥，提高綜合處置能力和利用效率。

近年來，各地污泥非法傾倒、偷排等污染環(huán)境事件頻頻發(fā)生，嚴(yán)重污染了自然環(huán)境，給人民群眾生活健康造成侵害，所以，各地政府都把污泥“無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化”工作當(dāng)做重要民生工程。磚瓦建材企業(yè)承接污泥處理處置任務(wù)，利用太陽能與窯爐余熱相結(jié)合，整個過程不產(chǎn)生二次污染，環(huán)境友好，節(jié)能環(huán)保，處理后的污泥經(jīng)過800度以上高溫煅燒制磚，可以做到“吃干榨凈”，完全達到了“四化”要求，可以很好地解決污泥污染環(huán)境的現(xiàn)實問題，實現(xiàn)良好的環(huán)境效益。

燒制磚瓦建材是高耗能、高污染行業(yè)，是環(huán)保部門重點監(jiān)管的對象，一有風(fēng)吹草動就停產(chǎn)限產(chǎn)或者整改，搞得磚企老板苦不堪言。普通磚瓦廠如果承接污泥處置任務(wù)，從此不再擔(dān)心停產(chǎn)限產(chǎn)，一年四季高枕無憂，還可以增加稅收，帶動就業(yè)，增加勞動收入，改善和提高當(dāng)?shù)厝嗣裆钏?/span>平，保障人民群眾身體健康安全。另外，本污泥處理處置項目上馬后，能起到良好的示范作用，促進本地環(huán)保事業(yè)蓬勃發(fā)展。以每天處理200噸污泥計算：污泥處置費補貼300元/噸，年收入2160萬元；污泥含有一定熱值，可以節(jié)省煤矸石等燃料；干化后的污泥作為原料，按照一定比例摻加，可以節(jié)省制磚原材料；磚廠經(jīng)營不再停產(chǎn)限產(chǎn)，產(chǎn)能效益至少提高30%，污泥處置補貼與連續(xù)生產(chǎn)所創(chuàng)造的效益是非常可觀的利潤。從長遠發(fā)展來看，污泥制磚項目是傳統(tǒng)磚瓦廠向環(huán)保企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的一個難得機遇

濕污泥（含水率60%-80%）經(jīng)濕泥輸送進入太陽能干化溫室，經(jīng)全自動攤鋪布料系統(tǒng)自動布料、翻拋、平移，在太陽能及底部窯爐余熱的作用下水份不斷蒸發(fā)，污泥含水率降至30%后經(jīng)干料輸送系統(tǒng)送入原料陳化車間。干污泥與頁巖等配料成型制磚，磚坯進入窯爐高溫焙燒成品磚，制磚過程中產(chǎn)生的高溫余熱則通過風(fēng)機引出進入散熱平臺對污泥進行烘干。干化過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過除臭系統(tǒng)統(tǒng)一收集處理達標(biāo)排放。系統(tǒng)利用窯爐余熱為主要熱源對污泥進行干化；系統(tǒng)可解決周邊市政、企業(yè)等一般固廢處理需求，有效改善生態(tài)環(huán)境；系統(tǒng)運營成本低，污泥處理成本僅為10-30元/噸，經(jīng)濟效益顯著；系統(tǒng)自動化程度高、操作簡單，安全穩(wěn)定使用壽命長；系統(tǒng)配有除臭設(shè)施，干化后的氣體集中處理，達標(biāo)排放，無二次污染；系統(tǒng)可實現(xiàn)對干化污泥建材利用，實現(xiàn)了污泥的資源化處置；項目利用清潔能源與工業(yè)余熱為熱源降低污泥含水率，同時利用污泥中的熱值做為助燃制磚，符合國家相應(yīng)節(jié)能減排政策，滿足可持續(xù)發(fā)展的要求；

優(yōu)勢分析：

1、系統(tǒng)利用窯爐高溫余熱為主要熱源對污泥進行干化，實現(xiàn)以廢制廢；
2、系統(tǒng)可解決周邊市政、企業(yè)等一般固廢處理需求，有效改善生態(tài)環(huán)境；
3、系統(tǒng)運營成本低，污泥處理成本僅為10-30元/噸，經(jīng)濟效益顯著；
4、系統(tǒng)自動化程度高、操作簡單，安全穩(wěn)定使用壽命長；
5、系統(tǒng)配有除臭設(shè)施，干化后的氣體集中處理，達標(biāo)排放，無二次污染；
6、系統(tǒng)可實現(xiàn)對干化污泥建材利用，實現(xiàn)了污泥的資源化處置；
7、項目利用清潔能源與工業(yè)余熱為熱源降低污泥含水率，同時利用污泥中的熱值做為助燃制磚或作為原材料添加制磚，符合國家相應(yīng)節(jié)能減排政策；