產(chǎn)品詳情
1.0718 對應的牌號為 11SMnPb30，是一種含鉛的易切削結(jié)構(gòu)鋼，以下是具體介紹1：
化學成分
碳（C）：≤0.14%
硅（Si）：≤0.05%
錳（Mn）：0.90%～1.30%
磷（P）：≤0.11%
硫（S）：0.27%～0.33%
鉛（Pb）：0.20%～0.35%
力學性能
抗拉強度 σb（MPa）：熱軋狀態(tài)下為 390～540MPa；冷拉狀態(tài)下，鋼材厚度或直徑 8～20mm 時為 530～755MPa，大于 20～30mm 時為 510～735MPa，大于 30mm 時為 490～685MPa。
伸長率 δ5（%）：熱軋狀態(tài)下≥22%，冷軋狀態(tài)下≥7.0%。
斷面收縮率 ψ（%）：熱軋狀態(tài)下≥36%。
硬度：熱軋狀態(tài)下≤170HB，冷拉狀態(tài)下為 152～217HB。
物理性能
彈性模量：在 22°C 時為 114GPa，在 375°C 時為 738GPa。
平均熱膨脹系數(shù)：在 22°C 至 375°C 之間為 11×10??/°C。
導熱系數(shù)：在 22°C 時為 0.24W/m?°C，在 375°C 時為 13.3W/m?°C。
比熱容：在 375°C 時為 342J/kg?°C。
電阻率：0.32Ωmm2/m。
密度：7.85kg/dm3。
特性
切削性能優(yōu)異：添加的硫和鉛元素使鋼材表面與刀具之間的摩擦系數(shù)較低，切削時形成的切屑較短，易于控制和排除，能有效減少刀具磨損，提高切削速度，降低切削過程中的溫度，可實現(xiàn)高速切削和高精度加工。
加工性能良好：可輕松進行車削、銑削、鉆削、沖壓等多種機械加工操作，適用于自動化加工工藝，零件加工后表面粗糙度較低，光潔度較好。
具有一定的韌性：能承受一定的沖擊負荷和振動負載，可用于制造一些在使用過程中可能會受到一定外力作用的零部件。
應用領(lǐng)域
標準件制造：常用于制造螺栓、螺母、軸承座、銷子和連接件等不太關(guān)鍵的標準零件。
汽車領(lǐng)域：可用于制造汽車中的一些零部件，如軸承、銷軸等。
電子設(shè)備和儀器儀表：適用于制造電子設(shè)備和儀器儀表中的一些對尺寸和光潔度要求嚴格，但受力不高的零部件，如小型軸類零件、齒輪等。
自動化機械：由于其良好的可加工性，常用于制造自動化機械中的各種零件，如螺桿等，能夠滿足自動化生產(chǎn)過程中對零件加工精度和效率的要求。
化學成分
碳（C）：≤0.14%
硅（Si）：≤0.05%
錳（Mn）：0.90%～1.30%
磷（P）：≤0.11%
硫（S）：0.27%～0.33%
鉛（Pb）：0.20%～0.35%
力學性能
抗拉強度 σb（MPa）：熱軋狀態(tài)下為 390～540MPa；冷拉狀態(tài)下，鋼材厚度或直徑 8～20mm 時為 530～755MPa，大于 20～30mm 時為 510～735MPa，大于 30mm 時為 490～685MPa。
伸長率 δ5（%）：熱軋狀態(tài)下≥22%，冷軋狀態(tài)下≥7.0%。
斷面收縮率 ψ（%）：熱軋狀態(tài)下≥36%。
硬度：熱軋狀態(tài)下≤170HB，冷拉狀態(tài)下為 152～217HB。
物理性能
彈性模量：在 22°C 時為 114GPa，在 375°C 時為 738GPa。
平均熱膨脹系數(shù)：在 22°C 至 375°C 之間為 11×10??/°C。
導熱系數(shù)：在 22°C 時為 0.24W/m?°C，在 375°C 時為 13.3W/m?°C。
比熱容：在 375°C 時為 342J/kg?°C。
電阻率：0.32Ωmm2/m。
密度：7.85kg/dm3。
特性
切削性能優(yōu)異：添加的硫和鉛元素使鋼材表面與刀具之間的摩擦系數(shù)較低，切削時形成的切屑較短，易于控制和排除，能有效減少刀具磨損，提高切削速度，降低切削過程中的溫度，可實現(xiàn)高速切削和高精度加工。
加工性能良好：可輕松進行車削、銑削、鉆削、沖壓等多種機械加工操作，適用于自動化加工工藝，零件加工后表面粗糙度較低，光潔度較好。
具有一定的韌性：能承受一定的沖擊負荷和振動負載，可用于制造一些在使用過程中可能會受到一定外力作用的零部件。
應用領(lǐng)域
標準件制造：常用于制造螺栓、螺母、軸承座、銷子和連接件等不太關(guān)鍵的標準零件。
汽車領(lǐng)域：可用于制造汽車中的一些零部件，如軸承、銷軸等。
電子設(shè)備和儀器儀表：適用于制造電子設(shè)備和儀器儀表中的一些對尺寸和光潔度要求嚴格，但受力不高的零部件，如小型軸類零件、齒輪等。
自動化機械：由于其良好的可加工性，常用于制造自動化機械中的各種零件，如螺桿等，能夠滿足自動化生產(chǎn)過程中對零件加工精度和效率的要求。
