產(chǎn)品詳情
底注式中頻感應(yīng)保溫電爐
技術(shù)領(lǐng)域:
一、 本實(shí)用新型主要涉及中頻電爐領(lǐng)域,尤其涉及一種底注式中頻感應(yīng)保溫電爐。
技術(shù)背景:
二、 目前,底注式中頻保溫電爐在冶煉、鑄造工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,然而由于時(shí)代的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)在不斷創(chuàng)新中,為滿足企業(yè)的發(fā)展需要,對(duì)傳統(tǒng)的底注式中頻感應(yīng)保
溫電爐不能滿足使用要求。
三、 傳統(tǒng)底注式中頻保溫電爐存在以下不足之處:(1)、電磁感應(yīng)圈匝線之間的線距只有1.5mm,在長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤后,絕緣層易老化,匝線之間易擊穿而引起短路。(2)、爐體沒(méi)有降溫系統(tǒng),因此在強(qiáng)電磁的感應(yīng)下,耐溫的不銹鋼板也因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處于650° -750°的攝氏高溫條件中工作,而難以承受,不但設(shè)備損壞嚴(yán)重,而且工人的工作環(huán)境十分惡劣,如采用耐高溫的12mm 厚度的不銹鋼鋼板制成,不但成本高,而且工藝復(fù)雜,加工難度大。(3)、塞桿總成和支柱相互作用時(shí),由于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫條件下,無(wú)法進(jìn)行潤(rùn)滑,且塞桿臂長(zhǎng)期同一點(diǎn)摩擦,磨損嚴(yán)重,無(wú)法調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容:
四、 本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種新型底注式中頻感應(yīng)保溫電爐,解決了工作中電磁感應(yīng)圈易擊穿而引起短路,高溫條件下工作環(huán)境十分惡劣、損壞設(shè)備,塞桿總成和支柱作用時(shí)無(wú)法進(jìn)行潤(rùn)滑、磨損嚴(yán)重,無(wú)法調(diào)整等問(wèn)題。
五、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
六、一種新型底注式中頻感應(yīng)保溫電爐,包括有上、下爐體構(gòu)件,所述上、下爐體構(gòu)件之間邊緣處均勻分布有多個(gè)立柱,所述上、下爐體構(gòu)件之間安裝有硅鋼片制成的磁軛,其特征在于:所述上、下爐體構(gòu)件之間位于磁軛內(nèi)側(cè)還均勻分布有多個(gè)絕緣棒制成的定位器,所述定位器內(nèi)側(cè)壁安裝有玻纖絕緣膠帶繞制而成的環(huán)形的感應(yīng)線圈;所述上、下爐體構(gòu)件內(nèi)分別環(huán)繞固定安裝有冷卻盤管,所述冷卻盤管分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口;所述上爐體構(gòu)件上安裝有底座,所述底座上安裝有箱體,所述箱體上、下端分別固定安裝有上、下襯套,所述上、下襯套之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有階梯型中心軸,所述中心軸中部固定安裝有座壓板,所述座壓板上安裝有固定螺母,所述螺母與上襯套之間的中心軸上套裝有壓力彈簧,所述座壓板伸出箱體外,所述座壓板下方的中心軸上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有浮動(dòng)托盤,所述上襯套上安裝有行程調(diào)節(jié)罩,所述調(diào)節(jié)罩頂端安裝有行程調(diào)節(jié)螺栓,所述下襯套的上方安裝有壓桿支架,所述壓桿支架上鉸接有壓桿,所述壓桿頂在浮動(dòng)托盤的底部,所述座壓板伸出端固定安裝有連桿,所述連桿另一端安裝有夾套,所述夾套中夾裝有金屬材料,所述金屬材料隨座壓板一起運(yùn)動(dòng)從而伸入到爐體中部。
七、所述的新型底注式中頻感應(yīng)保溫電爐,其特征在于:所述的上、下爐體的材料為普
八、 本實(shí)用新型采用感應(yīng)線圈定位器,確保了感應(yīng)線圈在高溫下仍保持4mm 的匝間間距不變形、不擊穿、不短路,所述的上、下爐體內(nèi)側(cè)的冷卻盤管,使?fàn)t體溫度下降到60°以下,限度的延長(zhǎng)了爐體的使用壽命,降低了企業(yè)的使用成本,保護(hù)了工作環(huán)境,同時(shí)上、下爐體采用普通的鋼板生產(chǎn)制作,降低了原材料成本,減化了制作工藝,所述塞桿座總成中,采用了托盤結(jié)構(gòu),可360°自動(dòng)旋轉(zhuǎn)不同方向與支柱摩擦,可隨時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行潤(rùn)滑,延長(zhǎng)了
九、 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
十、 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝調(diào)整方便,感應(yīng)線圈不會(huì)被擊穿擊而短路,制作工藝容易等特性,同時(shí)保護(hù)了工作環(huán)境,降低了原材料成本,延長(zhǎng)了使用壽命。
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