產(chǎn)品詳情
一、聚焦客戶核心訴求
1. 效率提升
快速分選（30-60件/分鐘）、大幅提升效率（節(jié)省1~3人工作量）
產(chǎn)能提升200%~300%
2. 成本降低
設(shè)備占地面積小（桌面式）、能耗（＜500W/h）、長期替代人工減少成本
6個月回本周期，單件分選成本降低0.1-1元
3. 精度保障
最小檢測精度0.02mm、誤判率（＜0.1%）
解決金屬件毛刺漏檢問題，客戶投訴率下降20%~90%
二、直擊行業(yè)痛點
1. 金屬或塑料件
變形檢測算法、多尺寸兼容
可基于深度學(xué)習(xí)識別異常物料，替代傳統(tǒng)檢測手段
2. 泛半導(dǎo)體
合規(guī)設(shè)計、數(shù)據(jù)穩(wěn)定
審計追蹤功能自動記錄每批次檢測數(shù)據(jù)
三、差異化優(yōu)勢
1. 柔性化設(shè)計
模塊化結(jié)構(gòu)（快換皮帶/鏡頭）、配方一鍵切換（支持50+產(chǎn)品型號）
產(chǎn)品1分鐘切換檢測方案
2. 智能化功能
AI深度學(xué)習(xí)（缺陷樣本迭代）、遠程診斷、MES系統(tǒng)對接
系統(tǒng)自動優(yōu)化閾值，半天實現(xiàn)新產(chǎn)品上線
3. 穩(wěn)定性保障
無故障運行（＞8000小時）、抗振動設(shè)計
7×24小時連續(xù)運行，環(huán)境光變化不影響檢測
四、優(yōu)化場景呈現(xiàn)
1. 決策層關(guān)注ROI
產(chǎn)線人工質(zhì)檢月成本相比于設(shè)備投入，5-7個月即可盈虧平衡，不良品檢出率大幅提升
2. 技術(shù)主管關(guān)注參數(shù)
采用2/3”全局快門相機，配合頻閃光源+偏振濾光片，可穩(wěn)定檢測反光件表面劃傷。
3. 一線工人痛點解決
無需復(fù)雜操作，放料后自動運行，不良品自動吹入廢料盒，杜絕漏檢扣款問題。
