產(chǎn)品詳情
電子組裝工業(yè)冷水機(jī)組（MAIPT MC-(W) 系列）產(chǎn)品簡介
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一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為電子組裝場景研發(fā)設(shè)計(jì)，核心用于 PCB 板焊接、芯片封裝、SMT 貼片設(shè)備、電源模塊測試、電子元件老化試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)冷卻，通過潔凈水循環(huán)快速帶走電子組裝過程中設(shè)備與元件產(chǎn)生的熱量（如焊接工位高溫、芯片封裝時(shí)的散熱、電源模塊運(yùn)行發(fā)熱），避免高溫導(dǎo)致電子元件虛焊、芯片性能衰減、焊接點(diǎn)氧化或設(shè)備部件壽命縮短。適配消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)控制板等各類電子組裝生產(chǎn)線，可滿足間歇式（如小批量定制化組裝）與連續(xù)式（如大規(guī)模 SMT 流水線）生產(chǎn)的冷卻需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合電子組裝行業(yè)對設(shè)備穩(wěn)定性與生產(chǎn)連續(xù)性的要求，保障電子組裝產(chǎn)品質(zhì)量一致性與生產(chǎn)效率。
二、核心性能特點(diǎn)
1. 精準(zhǔn)控溫，適配電子組裝冷卻需求
控溫范圍覆蓋 5℃~35℃，可根據(jù)電子組裝環(huán)節(jié)靈活設(shè)定冷卻溫度：SMT 貼片設(shè)備貼裝頭冷卻需穩(wěn)定維持 15℃±1℃，PCB 焊接后冷卻需控制 25℃±1℃，電源模塊老化測試需保持 30℃±1℃，溫控精度達(dá) PID±1℃，嚴(yán)格控制冷水溫度偏差，避免因溫度波動(dòng)影響電子元件焊接質(zhì)量或測試數(shù)據(jù)。采用 PC PID 控制方式與輕觸式數(shù)碼管顯示器（Gw532A），設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀易懂，便于生產(chǎn)線運(yùn)維人員快速調(diào)整參數(shù)；搭配臺(tái)灣銘揚(yáng) PT100/NTC 鉑電阻測溫體，溫度響應(yīng)迅速（≤1s），可實(shí)時(shí)捕捉冷卻系統(tǒng)溫度變化，進(jìn)一步保障控溫準(zhǔn)確性，符合電子組裝對冷卻精度的嚴(yán)苛要求。
2. 高效制冷與潔凈循環(huán)系統(tǒng)
- 強(qiáng)勁制冷能力：制冷量范圍 9.9~192kW（出水溫度 10℃、冷凝溫度 50℃工況下），8514~165120kcal/h（同工況），可根據(jù)電子組裝生產(chǎn)線規(guī)模（如小型 PCB 作坊、大型汽車電子組裝車間）與設(shè)備散熱負(fù)荷靈活匹配。采用美國艾默生全封閉渦旋式壓縮機(jī)，Y 型啟動(dòng)方式，運(yùn)行噪音低（≤65dB）、振動(dòng)小（≤0.1mm/s），避免干擾電子組裝車間精密操作；搭配杭州頓力外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量適配制冷需求，可快速導(dǎo)出系統(tǒng)熱量，應(yīng)對電子組裝設(shè)備瞬時(shí)散熱高峰（如批量焊接作業(yè)）。
- 潔凈換熱設(shè)計(jì)：冷凝器為殼管式高效紫銅冷凝器，換熱效率高（熱交換系數(shù)≥1000W/(㎡?℃)），抗腐蝕能力強(qiáng)，適配電子車間常見的輕微粉塵、焊錫煙霧環(huán)境；蒸發(fā)器型式可選板換釬焊式、殼管式、盤管式，能適配不同規(guī)格電子組裝設(shè)備的換熱接口（如 SMT 設(shè)備冷卻水路、焊接工位冷卻套），確保冷水與設(shè)備高效換熱，避免局部過熱。水箱采用 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，具備良好耐腐蝕性與潔凈度，無金屬離子溶出風(fēng)險(xiǎn)，避免污染循環(huán)水進(jìn)而影響電子元件（尤其精密芯片）；主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強(qiáng)，減少漏水隱患，適配電子組裝生產(chǎn)線長期連續(xù)運(yùn)行需求。
- 穩(wěn)定水循環(huán)保障：配備邁浦特定制離心式清水泵，揚(yáng)程與流量可根據(jù)生產(chǎn)線管路布局定制（揚(yáng)程 *~m、流量~*m3/h），確保冷水循環(huán)均勻，覆蓋貼裝頭、焊接工位、電源模塊等所有需冷卻部件；循環(huán)介質(zhì)為潔凈水，需使用不含懸浮物的干凈水（20℃時(shí) PH 值 7.5-8.5、硬度＜200mg/L 以 CaCO3 計(jì)），避免管路結(jié)垢或雜質(zhì)堵塞，保障循環(huán)系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備維護(hù)導(dǎo)致的生產(chǎn)線停機(jī)。
3. 全面安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
具備 10 重安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行與電子組裝生產(chǎn)安全：
- 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)水溫度超電子元件安全上限（如設(shè)定 40℃）時(shí)，自動(dòng)停止壓縮機(jī)啟動(dòng)，防止電子元件過熱損壞；溫度低于報(bào)警下限（如設(shè)定 5℃）時(shí)，控制器發(fā)出異常制冷報(bào)警并停機(jī)，避免管路凍裂影響生產(chǎn)線；液位開關(guān)檢測水位，防止缺水并報(bào)警提示，避免設(shè)備干燒損壞。
- 系統(tǒng)穩(wěn)定保護(hù)：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)并報(bào)警，避免水循環(huán)中斷導(dǎo)致電子設(shè)備溫度驟升，減少 PCB 板或芯片報(bào)廢；熱繼電器（法國施耐德 LR 系列）保護(hù)泵浦超載，管路阻塞時(shí)通過 BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦，防止設(shè)備故障擴(kuò)大；系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）自動(dòng)停止壓縮機(jī)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)線中斷。
- 應(yīng)急與便捷保護(hù)：配備手動(dòng) / 自動(dòng)補(bǔ)水功能，可根據(jù)水箱水位自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)水，保障水循環(huán)穩(wěn)定，避免因缺水頻繁停機(jī)；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常時(shí)手動(dòng)停機(jī)，快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，降低電子組裝損失（如避免高溫導(dǎo)致整批次 PCB 板焊接不良）。
4. 靈活定制與生產(chǎn)線適配
冷媒介進(jìn)、出口管徑可根據(jù)電子組裝設(shè)備的管路接口需求定制（如 SMT 設(shè)備常用 DN25、DN32 接口），適配貼片機(jī)、焊接機(jī)、老化測試臺(tái)等不同設(shè)備的冷卻接口規(guī)格；支持定制遠(yuǎn)程控制功能（PROFINET、PROFIBUS），便于運(yùn)維人員在中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，減少頻繁進(jìn)出生產(chǎn)線對 SMT 貼片精度的干擾；可加裝流量監(jiān)測、壓力監(jiān)測功能，實(shí)時(shí)掌握水循環(huán)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管路堵塞（如焊錫渣導(dǎo)致）等異常；還可定制超溫警報(bào)并切斷電源、冷卻水流量異常報(bào)警、加大換熱面積等功能，進(jìn)一步提升電子組裝生產(chǎn)線冷卻的安全性與適配性，滿足不同電子元件組裝的個(gè)性化冷卻需求。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 2.7~46.8kW |
| 總電流 | 9~165A |
| 循環(huán)介質(zhì) | 潔凈水（需不含懸浮物，符合 20℃時(shí) PH7.5-8.5、硬度＜200mg/L 以 CaCO3 計(jì)要求） |
| 控溫范圍 | 5℃~35℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃ |
| 控溫方式 | PC PID 控制，輕觸式數(shù)碼管顯示器（Gw532A），設(shè)定 / 實(shí)際溫度分別顯示 |
| 制冷量 | 9.9~192kW（出水 10℃、冷凝 50℃）；8514~165120kcal/h（出水 10℃、冷凝 50℃） |
| 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥（丹麥丹佛斯 TDEX）或毛細(xì)管 |
| 壓縮機(jī) | 型式：全封閉渦旋式（美國艾默生）；啟動(dòng)方式：Y 型 |
| 水泵 | 型式：離心式清水泵（邁浦特定制）；揚(yáng)程、流量：可根據(jù)生產(chǎn)線需求定制 |
| 蒸發(fā)器 | 型式：板換釬焊式 / 殼管式 / 盤管式（可選，邁浦特定制）；換熱量：可定制 |
| 冷凝器 | 型式：殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制）；換熱量：可定制 |
| 水箱 | 材質(zhì)：SUS304 不銹鋼；容積：可定制（*~*L） |
| 測溫體 | PT100/NTC（臺(tái)灣銘揚(yáng)），溫度響應(yīng)速度≤1s |
| 進(jìn)出口管徑 | 冷媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口均支持按客戶需求定制（如 DN20、DN25、DN32） |
| 安全保護(hù) | 溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺水報(bào)警、管路阻塞保護(hù)、壓力異常泄壓等 10 重保護(hù) |
| 通訊方式 | 標(biāo)配 Modbus RS485（遠(yuǎn)程控制功能可定制：PROFINET、PROFIBUS） |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體 |
| 機(jī)架材質(zhì) | 碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔 |
| 凈重 | *~*kg（根據(jù)配置不同） |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度，防止因電壓不穩(wěn)導(dǎo)致電子組裝設(shè)備冷卻偏差（如焊接溫度波動(dòng)）。
- 管路連接：機(jī)器水出入口建議采用硬管連接（如鍍鋅鋼管、不銹鋼管），需靈活布置時(shí)可配耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如橡塑保溫棉），減少冷量損耗；冷凍管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，由需方自備），接口尺寸與電子組裝設(shè)備匹配；補(bǔ)水及冷卻水需符合潔凈要求，壓力控制在 0.15-0.3Mpa 之間，避免水質(zhì)問題導(dǎo)致管路結(jié)垢或污染，影響設(shè)備運(yùn)行與電子元件安全。
- 調(diào)試條件：需在水、電供應(yīng)正常，電子組裝設(shè)備管路連接完成后進(jìn)行安裝調(diào)試，確保設(shè)備與冷卻系統(tǒng)溫控聯(lián)動(dòng)順暢；調(diào)試完成后需進(jìn)行空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定、無泄漏，且與 SMT 生產(chǎn)線、老化測試臺(tái)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)正常后方可投入生產(chǎn)，避免調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致電子組裝初期廢品率升高。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接部署于電子組裝車間配套機(jī)房或車間區(qū)域，機(jī)架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受車間常見的粉塵、焊錫煙霧與輕微油污環(huán)境，無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運(yùn)行噪音低（≤65dB）、振動(dòng)?。ā?.1mm/s），不會(huì)對 SMT 貼片設(shè)備、精密焊接機(jī)等電子組裝設(shè)備的運(yùn)行精度造成干擾，也不會(huì)影響車間操作人員工作，適配電子組裝車間對環(huán)境安靜、穩(wěn)定的要求。
五、售后服務(wù)保障
1. 保修政策
自設(shè)備送達(dá)需方電子組裝生產(chǎn)場地起 1 年內(nèi)，正常使用下出現(xiàn)故障（如控溫精度下降、壓縮機(jī)故障、水泵故障），供方提供免費(fèi)維修服務(wù)，所需原廠配件（如德國西門子接觸器、丹麥丹佛斯熱力膨脹閥、美國艾默生壓縮機(jī)、邁浦特定制水泵）由供方免費(fèi)提供，不收取任何費(fèi)用；保修期內(nèi)若因人為操作失誤（如水質(zhì)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致管路堵塞、電源接線錯(cuò)誤）或天災(zāi)導(dǎo)致設(shè)備損壞，供方僅收取交通費(fèi)和零件費(fèi)；保修期外提供長期維修服務(wù)，收取合理的人工、零件及交通費(fèi)用，保障設(shè)備長期穩(wěn)定支持電子組裝生產(chǎn)。
2. 故障響應(yīng)
電子組裝生產(chǎn)線多為連續(xù)作業(yè)，設(shè)備停機(jī)損失較大，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，需方技術(shù)人員可先電話通知供方售后服務(wù)人員，詳細(xì)描述故障情況（如溫度報(bào)警代碼、水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力異常），供方售后工程師將在 15 分鐘內(nèi)提供電話指導(dǎo)排障；若故障無法通過電話解決，供方將在 24 小時(shí)內(nèi)安排具備電子行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的工程師上門維修，攜帶適配電子車間的潔凈配件，減少設(shè)備停機(jī)對電子組裝生產(chǎn)的影響，降低因停機(jī)導(dǎo)致的訂單延誤損失。
3. 定制支持
可根據(jù)電子組裝生產(chǎn)線的特殊需求定制配件品牌（如無油壓縮機(jī)、高潔凈度水泵，確保與電子元件組裝環(huán)境兼容性），也可定制多點(diǎn)溫控監(jiān)測（如同時(shí)監(jiān)測 SMT 貼裝頭、焊接工位、老化測試臺(tái)的冷卻溫度）、溫度數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出（便于電子組裝工藝追溯與質(zhì)量分析）等功能（需額外付費(fèi)）；還可定制熱媒介進(jìn)出口管徑與換熱面積，貼合不同規(guī)模電子組裝生產(chǎn)線（如小型 PCB 組裝線、大型汽車電子 SMT 生產(chǎn)線）的冷卻需求，提升設(shè)備與電子組裝系統(tǒng)的適配性。
電子組裝工業(yè)冷水機(jī)組（MAIPT MC-(W) 系列）產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
